[发明专利]一种铆接机有效
申请号: | 202010291940.6 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN111515329B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 汪文忠;汪吕超;周驰;刘念标 | 申请(专利权)人: | 杭州柏列得电器有限公司 |
主分类号: | B21J15/10 | 分类号: | B21J15/10;B21J15/42;B21J15/44;B21J15/30;B21J15/32;B21J15/38 |
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地址: | 311400 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铆接 | ||
1.一种铆接机,包括控制面板(1)、工位转盘(2)、铜片输送机构(3)、铜片下料机构(4)、铆钉输送机构(5)、打铆机构(6)、卸料机构(7)、工件夹具(8)、铆接铜片(9)及铆接工件(10),所述工件夹具(8)包括承接板(81)、固定槽(82)、承接台(83)及工件放置缺口(84),所述铆接铜片(9)设有第一铆接孔(11),所述铆接工件(10)设有铆接片(101)和设于铆接片(101)上的第二铆接孔(12),其特征在于,所述工件放置缺口(84)的两竖直侧壁均开设有放置槽(13),所述放置槽(13)延伸至固定槽(82)下方,所述放置槽(13)内设有用于固定铆接工件(10)的压合组件(14),所述压合组件(14)包括滑移设置在放置槽(13)内的移动板(141)、水平设置且连接于放置槽(13)远离工件放置缺口(84)一面与移动板(141)之间的第一压力弹簧(142)及设于移动板(141)顶端的压板(143),两所述移动板(141)沿相互靠近或远离的方向移动,所述移动板(141)设有驱动其相互远离的推移组件(15);所述第一压力弹簧(142)处于自然状态时,所述压板(143)伸入工件放置缺口(84)内,所述第一压力弹簧(142)处于压缩状态时,所述压板(143)能够完全位于放置槽(13)内,所述压板(143)伸入工件放置缺口(84)内的部分沿平行于移动板(141)移动方向的竖直截面呈斜边朝上的直角三角形,所述压板(143)底面与工件放置缺口(84)底面之间形成用于卡接铆接片(101)的间隙;所述推移组件(15)包括沿工位转盘(2)径向设置在工件夹具(8)相互靠近一面的推移槽(151)、设于放置槽(13)底端一侧面且与推移槽(151)连通的连通孔(152)、一端插入推移槽(151)内且沿工位转盘(2)径向与推移槽(151)滑动连接的推移杆(153)、设于移动板(141)底端且伸入连通孔(152)内与推移杆(153)侧面抵接的滑移柱(154),所述推移槽(151)的中心轴线与工件夹具(8)的径向轴线重合且其顶面位于固定槽(82)底面下方,所述推移杆(153)位于推移槽(151)内的一端的两竖直侧壁对称设置有向内凹陷形成的弧形缺口(16),两所述滑移柱(154)相互靠近的一端呈与弧形缺口(16)相适应的形状,两所述滑移柱(154)的一端伸入弧形缺口(16)内时,所述压板(143)伸入工件放置缺口(84)内,两所述滑移柱(154)的一端与推移杆(153)的侧壁抵接时,所述压板(143)完全位于放置槽(13)内,所述推移杆(153)设有驱动其移动的驱动组件(17),所述工件放置缺口(84)底面开设有第一弹簧安装槽(18),所述第一弹簧安装槽(18)内竖直设置有若干第二压力弹簧(19),所述第二压力弹簧(19)顶面连接有抵紧板(20),所述第二压力弹簧(19)处于自然状态时,所述抵紧板(20)位于第一弹簧安装槽(18)外,所述第二压力弹簧(19)处于压缩状态时,所述抵紧板(20)位于第一弹簧安装槽(18)内,所述驱动组件(17)包括设置在推移杆(153)靠近工件夹具(8)位置两竖直侧壁的固定板(171)、水平设置且连接于固定板(171)与工件夹具(8)之间的拉力弹簧(172)、设于推移杆(153)远离工件夹具(8)一端顶面的凸块(173)及推动凸块(173)使其朝远离工件夹具(8)方向移动的液压缸(174),所述液压缸(174)与控制面板(1)电连接且受其控制,所述拉力弹簧(172)受拉伸后产生的弹力能够使推移杆(153)推动滑移柱(154)朝向工件夹具(8)中心方向移动。
2.根据权利要求1所述的铆接机,其特征在于,所述固定板(171)水平贯穿有螺纹连接的夹紧螺栓(21),所述夹紧螺栓(21)位于固定板(171)与工件夹具(8)之间的一端螺纹连接有套筒(22),所述拉力弹簧(172)的一端与套筒(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的铆接机,其特征在于,所述推移杆(153)远离工件夹具(8)的一端两侧竖直设置有第一限位板(23),两第一限位板(23)远离工件夹具(8)的一端之间连接有竖直设置的第二限位板(24),所述第一限位板(23)与推移杆(153)的侧壁贴合,所述拉力弹簧(172)处于自然状态时,所述推移杆(153)与第二限位板(24)之间预留有供推移杆(153)移动的间距,所述推移杆(153)位于推移槽(151)内的端面到滑移柱(154)的轴线距离大于推移杆(153)另一端面到第二限位板(24)的最大间距。
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