[发明专利]挖槽法自凝灰浆防渗墙施工方法

说明书

本发明公开了一种挖槽法自凝灰浆防渗墙施工方法，采用长臂挖机挖槽，同时在沟槽中注入自凝灰浆，自凝灰浆在建造槽孔时起固壁作用，在成墙时起凝结作用，开挖成槽后，将开挖料与自凝灰浆进行拌合后回填沟槽，拌合物在沟槽中自行凝结，从而形成具有良好防渗性能的防渗墙(又称塑性混凝土防渗墙)。本发明采用选用长臂挖机成槽，可适用于狭窄场地、粗颗粒强透水地层施工，扩大了防渗墙工艺适用范围，同时，采用以水泥为主材的自凝灰浆护壁，并在浆液中掺入特种外加剂，使得该浆液既可具良好的护壁性能，又可与挖渣拌和后自行凝固成墙，无需外购砂、卵石，环保节能。这种施工方法，质量更可靠，工效更高，且可大幅度降低施工成本。

技术领域

本发明涉及防渗墙施工技术领域，尤其涉及一种挖槽法自凝灰浆防渗墙施工方法。

背景技术

防渗墙是水利工程中的主体工程，传统的防渗墙施工工艺主要有液压抓斗法、射水造墙法、高喷法、冲击钻法、深层搅拌法等。其中液压抓斗法、射水造墙法、冲击钻法属于全置换工艺，而高喷法和深搅法则属于非置换工艺。传统的全置换工艺须把原始地层中的土砂石等物质弄出地面，泥浆(一般采用粘土或膨润土制浆)固壁，然后采用导管法水下砼浇筑的方式，回灌砼材料成墙，这种方法的主要缺点是工序繁多，造价很高；传统的非置换工艺是原地切割、搅拌地层，并充填水泥浆液，就地固结成墙，这种方法的缺点是容易出现墙体开叉现象，质量保证度低。挖槽法自凝灰浆防渗墙工艺，结合全置换工艺和非全置换工艺的特点，扬长避短，达到质量可靠且造价低廉的效果。

传统的挖机，由于臂长有限，不能应用于防渗墙施工，且直接开挖容易造成槽壁坍塌。近年来，机械制造业(如挖改技术)和精细化工(如混凝土外加剂技术)突飞猛进，为解决以上问题创造了条件。本工艺采用特种长臂挖机挖槽，巧妙地选用自凝灰浆(水泥加外加剂)固壁、成墙，成为一种质量可靠、造价低廉的新型防渗墙施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挖槽法自凝灰浆防渗墙施工方法，率先选用特种长臂挖机成槽；挖槽的同时，采用自凝灰浆护壁，且该浆液可自行凝固，凝固后成为防渗墙墙体的一部分；自凝灰浆中掺入特殊的外加剂，可大幅提高浆液的护壁效果，大幅提高终凝强度，大幅提高防渗性能。

本发明通过下述技术方案来实现：采用长臂挖机挖槽，同时在沟槽中注入自凝灰浆作为护壁浆液，该护壁浆液在建造槽孔时起固壁作用，在成墙时起凝结作用，成槽后，将开挖料与自凝灰浆拌合后回填沟槽，拌合物在沟槽中自行凝结，形成具有良好防渗性能的防渗墙。

进一步优选，所述自凝灰浆由水泥、特种外加剂按比例混合，加水拌制而成。

进一步优选，注入自凝灰浆的过程中，对沟槽中的浆液进行比重检测，保证沟槽中浆液的比重范围控制在1.35g/cm³～1.55g/cm³之间，如果比重低于以上域值，则加大自凝灰浆中水泥和外加剂的用量，如果比重高于域值，则减少自凝灰浆中水泥和外加剂的用量。通过调节护壁浆液的比重来保证护壁效果，防止塌方。

进一步优选，在施工前，先清理、平整场地，按设计要求和施工规范要求，标示防渗墙轴线，向高速搅拌制浆机中加入自凝灰浆配料，并通过清水泵泵入配比量的水，搅拌形成自凝灰浆，先采用普通挖机挖出一定长度的导浆槽，然后采用长臂挖机挖掘，同时通过浆泵注入自凝灰浆，并在挖掘过程中保持一定的浆液高度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.质量更好

(1)由于本工艺采用自凝灰浆护壁，无需分序(分幅)施工，不会出现开叉现象。而“开叉”这种质量缺陷，是大多数传统工艺的通病。

(2)没有墙底沉渣的质量缺陷。因为本工艺在造槽过程中采用水泥浆液护壁，即使开挖过程中有少量挖渣未清理干净，也将会固结成墙体材料，不像传统工艺的沉渣，呈松散状而成为渗漏通道。