[发明专利]一种用于切割片加工的间隔下料装置

说明书

本发明公开了一种用于切割片加工的间隔下料装置，包括底座，底座的上端设有第一步进电机，底座上端的左右两侧对称设置有支架，第一步进电机的输出轴从上到下依次键接有轴承、旋转件，轴承上设有与支架、第一步进电机的输出轴连接的用于定量定点落下磨料的下磨料机构，下磨料机构包括设在两支架之间的圆桶，圆桶的底部键接在轴承的外圈。本发明的优点在于：结构简单，能循环且间隔地下磨料、放置网状环形片、下磨料、放置安装环，在旋转件水平时，就会有网状环形片、安装环落到大滑盘、小滑盘上，能定量落下磨料且保证网状环形片、安装环垂直落到成型槽的中间，自动化程度高，提高效率。

技术领域

本发明涉及一种切割片加工设备，尤其涉及一种用于切割片加工的间隔下料装置。

背景技术

切割机带动切割片高速旋转，切割片与被切割物体进行摩擦，使得被切割物体分解，从而完成切割任务；现有的切割片制造基本是由工人将磨料放入成型槽内，成型槽的抹平装置将磨料抹平，接着将网状环形片加入成型槽内，然后将磨料放入成型槽的中间，成型槽的抹平装置将磨料抹平，再将安装环放入成型槽的中间，最后才由机器挤压成型，操作复杂且无法定量磨料，人工的缘故使得切割片无法高效生产，效率低下。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于切割片加工的间隔下料装置，结构简单，能循环且间隔地下磨料、放置网状环形片、下磨料、放置安装环，能定量落下磨料且保证网状环形片、安装环垂直落到成型槽的中间，自动化程度高，提高效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于切割片加工的间隔下料装置，包括底座，所述底座的上端设有第一步进电机，所述底座上端的左右两侧对称设置有支架，所述第一步进电机的输出轴从上到下依次键接有轴承、旋转件，所述轴承上设有与所述支架、所述第一步进电机的输出轴连接的用于定量定点落下磨料的下磨料机构，所述下磨料机构包括设在两所述支架之间的圆桶，所述圆桶的底部键接在所述轴承的外圈，所述圆桶的内圈转动地设有键接在所述第一步进电机的输出轴上的转柱，所述转柱上端的前后两侧对称设置有定量孔，所述圆桶内圈的前端设有盖住前侧所述定量孔的盖板，所述圆桶的下端设有与前侧所述定量孔连通的出料孔，所述出料孔的下端设有出料管，所述出料管的下端连通有倾斜设置的出料口，所述旋转件的左右两侧分别设有小圆孔、大圆孔，所述旋转件内设有用于定点落下安装环、网状环形片的定点落下机构。

进一步的，所述定点落下机构包括套设在所述第一步进电机的输出轴外的固定套筒，所述固定套筒固定在所述第一步进电机或所述底座上，所述固定套筒的上端键接有左端设缺口的齿轮，所述旋转件内设有与所述小圆孔连通的小滑槽、与所述大圆孔连通的大滑槽，所述大滑槽、所述小滑槽内分别滑配有大滑盘、小滑盘，所述大滑盘、所述小滑盘面向所述固定套筒的一侧分别设有第一齿条、第二齿条，所述第一齿条、所述第二齿条均与所述齿轮啮合且滑配在所述旋转件的齿条槽内，所述第一齿条、所述第二齿条与所述齿条槽之间均连接有弹簧。该设置可以先下磨料，再通过第一步进电机带着旋转件仰视逆时针转动，旋转件带着大滑盘、小滑盘、第一齿条、第二齿条转动，而固定套筒上的齿轮不动，第一齿条、第二齿条相对于齿轮转动，但是第一齿条、第二齿条已底，第一齿条、第二齿条不再相对旋转件位移，第一步进电机的输出轴转动90度后，第一齿条经过齿轮的缺口，此时大圆孔位于出料口的前方，第一齿条在弹簧的拉动下后移，大滑盘从而不再挡住大圆孔，网状环形片垂直落到成型槽的中间，接着再转动90度，下磨料机构的定量磨料经出料口落到成型槽内，成型槽内的抹平装置将磨料抹平，接着再转动90度，第二齿条经过齿轮的缺口，此时小圆孔位于出料口的前方，第二齿条在弹簧的拉动下后移，小滑盘从而不再挡住小圆孔，安装环垂直落到成型槽的中间，成型槽内成型切割片，再转动90度，各部件回复原位，如此循环且有序间隔地下磨料、放置网状环形片、下磨料、放置安装环，保证网状环形片、安装环垂直落下，自动化程度高。