[发明专利]混凝土浇筑导管清洗装置及其使用方法

权利要求书

1.一种混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，包括底座(1)和横放在所述底座(1)上的环形外筒(2)、环形内筒(3)，所述环形内筒(3)设置在环形外筒(2)内，所述环形外筒(2)与环形内筒(3)均为空心环形筒，所述环形外筒(2)的内壁设置有外喷嘴(4)，所述环形内筒(3)的外壁设置有内喷嘴(10)，所述环形外筒(2)的左侧底部设置有第一底盘(12)，所述第一底盘(12)上设置有环形卡槽(13)，所述环形卡槽(13)位于所述环形外筒(2)的内壁和所述环形内筒(3)的外壁之间，所述环形内筒(3)右侧底部设置有第二底盘(14)，所述第二底盘(14)的边缘位置设置有卡设于环形凹槽内的卡扣(15)，所述环形外筒(2)和环形内筒(3)的端部均开设有进水口(5)，所述环形外筒(2)外壁的下部设置有出水口(11)，所述环形外筒(2)的一侧设置有用于带动混凝土浇筑导管(6)转动的电机(7)，所述电机(7)的电机滚轮(16)通过传动皮带与传动滚轮(17)连接，所述传动滚轮(17)固定在所述第一底盘(12)上，所述环形外筒(2)的另一侧设置有用于调节所述环形外筒(2)与水平面夹角的环形外筒升降杆(8)，所述环形外筒升降杆(8)上设置有调节按钮(9)，所述环形外筒升降杆(8)与外部液压发动机连接，在进行混凝土浇筑导管(6)清洗时，所述进水口(5)通过水泵及水管连接至水源，所述出水口(11)通过水管连接至容器端口。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，在进行混凝土浇筑导管(6)清洗时，所述环形外筒(2)的轴心线与水平面夹角为10～80°。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，所述环形外筒(2)、环形内筒(3)同心轴，所述外喷嘴(4)和所述内喷嘴(10)的水射流方向与环形外筒(2)的轴心线的夹角均为20～60°。

4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，所述外喷嘴(4)和所述内喷嘴(10)的水射流方向与环形外筒(2)的轴心线的夹角均为45°。

5.根据权利要求2所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，所述环形外筒(2)的内壁沿纵向圆周面均匀设置外喷嘴(4)，所述环形外筒(2)的内壁沿横向均匀设置外喷嘴(4)，横向相邻的所述外喷嘴(4)的水射流方向之间的夹角为90°；同样地，所述环形内筒(3)的外壁纵向沿圆周均匀设置内喷嘴(10)，所述环形内筒(3)的外壁沿横向均匀设置内喷嘴(10)，横向相邻的所述内喷嘴(10)的水射流方向之间的夹角为90°。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，同一纵向圆周面上所述外喷嘴(4)的水射流方向与环形外筒(2)的轴心线的夹角相同；同样地，同一纵向圆周面上所述内喷嘴(10)的水射流方向与环形外筒(2)的轴心线的夹角相同。

7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，所述环形外筒(2)的内壁上的外喷嘴(4)与其对应的所述环形内筒(3)的外壁上的内喷嘴(10)的横向距离为5～8mm。

8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，所述外喷嘴(4)和内喷嘴(10)的喷水孔直径均为2～5mm。

9.根据权利要求1所述的混凝土浇筑导管清洗装置，其特征在于，所述环形外筒(2)的内径和环形内筒(3)的外径比为2～4：1。

10.一种权利要求1～9所述的混凝土浇筑导管清洗装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：将混凝土浇筑导管清洗装置推到指定地点，在进水口(5)和出水口(11)接好相应的水泵及水管；

步骤2：先将混凝土浇筑导管清洗装置的圆筒通过外圆筒升降杆(8)调至水平放置，将取下的第一节混凝土浇筑导管(6)对准圆筒口，装进环形卡槽(13)，使混凝土浇筑导管(6)位于环形外筒(2)的内壁和环形内筒(3)的外壁之间，之后将第二底盘(14)上的卡扣(15)扣在混凝土浇筑导管(6)内壁，并调节外圆筒升降杆(8)上的调节按钮(9)，将环形外筒(2)的右端缓缓升高，使环形外筒(2)的轴心线与水平面夹角为50°；

步骤3：启动电机(7)，电机(7)的电机滚轮(16)传动到第一底盘(12)的传动滚轮(17)，使传动滚轮(17)带动混凝土浇筑导管(6)在环形外筒(2)、环形内筒(3)之间旋转，同时外喷嘴(4)和内喷嘴(10)喷水对混凝土浇筑导管(6)清洗；

步骤4：观察出水口(11)无明显混凝土残渣冲出时，关闭电机电源，通过外圆筒升降杆(8)将混凝土浇筑导管清洗装置调至水平放置，缓慢移出混凝土浇筑导管(6)，重复上述操作依次清洗其他混凝土浇筑导管(6)；

步骤5：完成所有混凝土浇筑导管的清洗之后，空装置清洗5min，拔出进水管、出水管，将混凝土浇筑导管清洗装置放回机械库。