[发明专利]一种铝合金熔炼过程成分分析装置

说明书

本发明提供了一种铝合金熔炼过程成分分析装置，包括主机，所述主机两端分别安装有显示器和散热风机，所述主机上安装有密封罩，所述密封罩中部缺口处设置有活动盖板，所述主机内设置有氩气罐、料斗、粉体输送泵和等离子体炬管，所述等离子体炬管包括依次套设的外管、中管和内管，所述外管和中管底部固定有密封盖，所述内管穿过密封盖设在中管内，所述氩气罐分别与外管、中管和内管连通，所述粉体输送泵与内管连通，所述外管顶部一体成型有集光部，所述外管外侧套设有感应电圈，所述感应电圈连接有高频发生器，所述主机内还安装有光谱仪和聚焦透镜，该分析装置能够准确的分析铝合金元素成分，适合大批量检测使用，使用方便可靠。

技术领域

本发明涉及一种铝合金熔炼过程成分分析装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，在铝合金熔炼的过程中需要检测其成分是否符合要求，目前针对铝合金熔炼过程成分分析仪器，大多采用金属材料元素分析，用于铝合金中的Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、稀土总量、Co等元素含量的检测。

但是目前现有的铝合金成分检测需要对铝合金进行溶解，然后才能分析其中的元素组成，针对不同的铝合金材料需要调配不同的溶解液，检测过程极为不便，使得大批量的检测效率不高，并且影响检测的准确性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝合金熔炼过程成分分析装置，能够准确的分析铝合金元素成分，适合大批量检测使用，使用方便可靠。

本发明是这样实现的，一种铝合金熔炼过程成分分析装置，包括主机，所述主机两端分别安装有显示器和散热风机，所述主机上安装有密封罩，所述密封罩中部缺口处设置有活动盖板，所述主机内设置有氩气罐、料斗、粉体输送泵和等离子体炬管，所述等离子体炬管包括依次套设的外管、中管和内管，所述外管和中管底部固定有密封盖，所述内管穿过密封盖设在中管内，所述氩气罐分别与外管、中管和内管连通，所述粉体输送泵与内管连通，所述外管顶部一体成型有集光部，所述外管外侧套设有感应电圈，所述感应电圈连接有高频发生器，所述主机内还安装有光谱仪和聚焦透镜，所述等离子体炬管、聚焦透镜和光谱仪处于同一水平位置，所述光谱仪连接有微处理器，所述微处理器与显示器连接。

所述外管、中管和内管均为石英玻璃管。

所述活动盖板顶部安装有把手。

所述集光部呈圆台形状，所述集光部顶部直径小于集光部底部直径。

本发明解决的另一个问题是提供一种铝合金熔炼过程成分分析装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将处于熔炼炉内的铝合金液移送到转运包内，得到提取液态试样，采用超声雾化法过高速气流以70KHz的频率和1.5马赫的速度冲击液态试样，使液态试样雾化成小液滴，然后凝固成粉末；

S2、将粉末投入到球磨机中进行研磨，通过筛网过滤得到直径小于1000目的粉末试样；

S3、将粉末试样投入到料斗中，通过粉体输送泵将粉末试样输送到等离子体炬管的内管中，同时氩气罐输送氩气分别进入到等离子体炬管外管、中管和内管中；

S4、启动高频发生器通过感应线圈产生高频电磁场，使得内管的粉末试样形成等离子体产生光源，通过聚焦透镜传输给光谱仪，通过微处理器进行分析，即可在显示器上得到铝合金的元素成分。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：设置的主机内设置有氩气罐、料斗、粉体输送泵和等离子体炬管，等离子体炬管的外管外侧套设有感应电圈，感应电圈连接有高频发生器，主机内还安装有光谱仪和聚焦透镜，能够实现自动化的检测，能够准确的分析铝合金元素成分，提高了检测效率；在检测方法中直接将铝合金液制成粉末进行检测，不需要针对不同铝合金材质配置溶解液，使得检测更加方便可靠，适合大批量的检测使用。

附图说明