[发明专利]一种多肽美肤霜的生产工艺

说明书

本发明属于化妆品领域，公开了一种多肽美肤霜的生产工艺，包括称重、真空搅拌及均质化、低真空搅拌、冷却搅拌及出料，本发明解决了活性物有效成分随时间衰减的问题，达到了保护活性物成分，提高产品功效的效果。

技术领域

本发明属于化妆品领域，具体涉及一种多肽美肤霜的生产工艺。

背景技术

本公司的多肽美肤霜的成分中会含有多种高含量的胚胎提取物、六肽-9等多肽活性物，其能够延缓衰老、调节免疫、抵抗病毒入侵。而在传统的生产工艺中基料中的原料不分开直接进行乳化搅拌，则导致多肽活性物的稳定性及活性含量会与其它有效物作用而衰减，因此亟需一种多肽美肤霜的生产工艺，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种多肽美肤霜的生产工艺，在基料中将可能的原料分开对多肽形成有效的保护，解决了活性物有效成分随时间衰减的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种多肽美肤霜的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：按质量百分比将油相8％-16％、水75％-85％、助剂A 1％-4％、助剂B0.5％-1％及助剂C1％-5％进行称重，并将油相升温加热至75-95℃，同时进行搅拌，且将水烧沸5-15min杀菌，备用；

步骤二：将称重完毕的水抽入真空乳化锅中按转速50-70r/min，真空度不低于0.03MPa进行搅拌，再将油相及助剂A加入真空乳化锅中进行混合搅拌5-15min，之后按转速2000-4000r/min进行均质化3-15min，再保温搅拌20-40min；

步骤三：将所述步骤二中已均质化的混料在转速40-70r/min下，保持真空度不低于0.05MPa下搅拌混合10-50min，冷却混料至45-50℃；

步骤四：将已称重好的助剂B和助剂C均在40-60℃时加入所述步骤三中的混合料中进行冷却搅拌至22-42℃后出料。

所述步骤一中的油相为碳酸二辛酯、丙二醇、鲸蜡醇、甘油硬酯酸酯、PEG-75硬酯酸酯、鲸蜡醇聚醚-20、硬质醇聚醚-20、羟苯甲酯、羟苯丙酯和丁羟甲苯按不同比例混合，水为去离子水，助剂A为聚丙烯酸酯-13、聚异丁烯、聚山梨醇酯-20按不同比例混合，助剂B为生育酚乙酸酯、双(羟甲基)咪唑烷基脲、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯按不同比例混合，助剂C为洋蔷薇花油、丁二醇、胚胎提取物、香精和六肽-9按不同比例混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明在基料中将可能的原料分开对多肽形成有效的保护，进而保护多肽等有效物的活性，提高产品的功效。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如说明书附图图1所示的一种多肽美肤霜的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：按质量百分比将油相8％-16％、水75％-85％、助剂A 1％-4％、助剂B0.5％-1％及助剂C1％-5％进行称重，并将油相升温加热至75-95℃，同时进行搅拌，且将水烧沸5-15min杀菌，备用；

步骤二：将称重完毕的水抽入真空乳化锅中按转速50-70r/min，真空度不低于0.03MPa进行搅拌，再将油相及助剂A加入真空乳化锅中进行混合搅拌5-15min，之后按转速2000-4000r/min进行均质化3-15min，再保温搅拌20-40min；

步骤三：将步骤二中已均质化的混料在转速40-70r/min下，保持真空度不低于0.05MPa下搅拌混合10-50min，冷却混料至45-50℃；

步骤四：将已称重好的助剂B和助剂C均在40-60℃时加入步骤三中的混合料中进行冷却搅拌至22-42℃后出料。