[发明专利]一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法

说明书

本发明涉及一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法，包括如下步骤：1）红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离，到铁渣和除铁纯化后液；2）除铁纯化后液经过离子交换树脂选择性吸附镍后，得到透过液和吸附镍的离子交换树脂；3）解析吸附镍的离子交换树脂，得到含镍溶液和再生后的离子交换树脂；4）含镍溶液用MgO调节pH至7‑9进行沉镍，得到氢氧化镍产品，沉镍后液返回步骤2）；5）将步骤2）的透过液用MgO调节pH值至8‑10进行二次沉镍，得到含氢氧化镍物和二次沉镍后液，含氢氧化镍物制浆返回到步骤（1）除铁，镍吸附后液制备镁盐。得到的氢氧化镍品位高，生产成本低，经济效益明显。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法。

背景技术

红土镍矿镍品位低，冶炼成本较高，尤其是浸出液如何纯化及有价金属的富集仍存在着较大的技术难点。现有技术一般采用液碱或石灰直接沉降回收红土镍矿酸浸液中的镍、钴、铜等有价金属，这种工艺的缺陷在于：一是液碱耗量高，生产成本高；二是石灰产生的固体渣量大，环保压力大；三是碱性高，易过碱导致镍、钴等有价金属的氢氧化物杂质普遍偏高。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供一种有效降低成本、提高有价金属品位、降低渣量的红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法。

本发明通过以下技术方案实现：一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离，得到铁渣和除铁纯化后液，弃铁渣；

2）除铁纯化后液经过离子交换树脂选择性吸附镍后，得到透过液和吸附镍的离子交换树脂；

3）解析吸附镍的离子交换树脂，得到含镍溶液和再生后的离子交换树脂，离子交换树脂返回步骤2）继续使用；

4）含镍溶液用MgO调节pH至7-9进行沉镍，得到氢氧化镍产品，以及沉镍后液，沉镍后液返回步骤2）与除铁纯化后液一起经过离子交换树脂吸附镍；

5）将步骤2）的透过液用MgO调节pH值至8-10进行镍沉淀，得到含氢氧化镍物和二次沉镍后液，含氢氧化镍物制浆返回到步骤1）除铁，二次沉镍后液送后序工艺制备镁盐。

所述步骤（1）中的除铁纯化后液的pH为2.5-5、组分及其浓度为：镍 2 -6g/L、铁＜0.01g/L、镁30 -60g/L。

所述步骤（2）中的离子交换树脂为常规的氢型螯合树脂，透过液中的Ni为:0.1-0.6g/L。

所述步骤（3）中的解析是：用质量分数为5-30%的硫酸溶液解析吸附后的离子交换树脂，得到含镍溶液，该含镍溶液中镍的浓度为30 -60g/L，镁的浓度为1 -6g/L。

所述步骤（4）中的MgO质量浓度为45-70%，所得氢氧化镍产品的镍品位为30-50%，二次沉镍后液中镍的浓度为0.5 -2g/L。

所述步骤（5）中二次沉镍后液中的镍浓度小于0.005g/L 、镁浓度为30 -60g/L，含氢氧化镍物的镍品位为2-6%。

所述步骤（5）的含氢氧化镍物制浆是：将含氢氧化镍物制成质量浓度为10-20%的浆液。

本发明的有益技术效果：与现有技术相比，本发明的方法可以从红土镍矿浸出液除铁后液中选择性吸附镍，实现镍的富集，用普通氧化镁替代液碱或者石灰，得到高品位低杂质的氢氧化镍产品，并可用于生产其他下游产品，产品附加值高，经济效益明显；离子交换树脂使用时限长，再生成本低，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图示意图。

具体实施方式