[发明专利]一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法在审
申请号: | 202010292686.1 | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN111549238A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 乔节山;曹国华;卢琪;陈彦林;苏桂华;臧宏;谢良琼;马学宁;吴家明 | 申请(专利权)人: | 广西赛可昱新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;C22B3/24;C22B3/44;C22B26/22 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊;蒋文睿 |
地址: | 538000 广西壮族自治区防城港市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红土 浸出 生产 品位 氢氧化 方法 | ||
本发明涉及一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法,包括如下步骤:1)红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离,到铁渣和除铁纯化后液;2)除铁纯化后液经过离子交换树脂选择性吸附镍后,得到透过液和吸附镍的离子交换树脂;3)解析吸附镍的离子交换树脂,得到含镍溶液和再生后的离子交换树脂;4)含镍溶液用MgO调节pH至7‑9进行沉镍,得到氢氧化镍产品,沉镍后液返回步骤2);5)将步骤2)的透过液用MgO调节pH值至8‑10进行二次沉镍,得到含氢氧化镍物和二次沉镍后液,含氢氧化镍物制浆返回到步骤(1)除铁,镍吸附后液制备镁盐。得到的氢氧化镍品位高,生产成本低,经济效益明显。
技术领域
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法。
背景技术
红土镍矿镍品位低,冶炼成本较高,尤其是浸出液如何纯化及有价金属的富集仍存在着较大的技术难点。现有技术一般采用液碱或石灰直接沉降回收红土镍矿酸浸液中的镍、钴、铜等有价金属,这种工艺的缺陷在于:一是液碱耗量高,生产成本高;二是石灰产生的固体渣量大,环保压力大;三是碱性高,易过碱导致镍、钴等有价金属的氢氧化物杂质普遍偏高。因此,有必要对现有技术加以改进。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明提供一种有效降低成本、提高有价金属品位、降低渣量的红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法。
本发明通过以下技术方案实现:一种红土镍矿浸出液生产高品位氢氧化镍的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离,得到铁渣和除铁纯化后液,弃铁渣;
2)除铁纯化后液经过离子交换树脂选择性吸附镍后,得到透过液和吸附镍的离子交换树脂;
3)解析吸附镍的离子交换树脂,得到含镍溶液和再生后的离子交换树脂,离子交换树脂返回步骤2)继续使用;
4)含镍溶液用MgO调节pH至7-9进行沉镍,得到氢氧化镍产品,以及沉镍后液,沉镍后液返回步骤2)与除铁纯化后液一起经过离子交换树脂吸附镍;
5)将步骤2)的透过液用MgO调节pH值至8-10进行镍沉淀,得到含氢氧化镍物和二次沉镍后液,含氢氧化镍物制浆返回到步骤1)除铁,二次沉镍后液送后序工艺制备镁盐。
所述步骤(1)中的除铁纯化后液的pH为2.5-5、组分及其浓度为:镍 2 -6g/L、铁<0.01g/L、镁30 -60g/L。
所述步骤(2)中的离子交换树脂为常规的氢型螯合树脂,透过液中的Ni为:0.1-0.6g/L。
所述步骤(3)中的解析是:用质量分数为5-30%的硫酸溶液解析吸附后的离子交换树脂,得到含镍溶液,该含镍溶液中镍的浓度为30 -60g/L,镁的浓度为1 -6g/L。
所述步骤(4)中的MgO质量浓度为45-70%,所得氢氧化镍产品的镍品位为30-50%,二次沉镍后液中镍的浓度为0.5 -2g/L。
所述步骤(5)中二次沉镍后液中的镍浓度小于0.005g/L 、镁浓度为30 -60g/L,含氢氧化镍物的镍品位为2-6%。
所述步骤(5)的含氢氧化镍物制浆是:将含氢氧化镍物制成质量浓度为10-20%的浆液。
本发明的有益技术效果:与现有技术相比,本发明的方法可以从红土镍矿浸出液除铁后液中选择性吸附镍,实现镍的富集,用普通氧化镁替代液碱或者石灰,得到高品位低杂质的氢氧化镍产品,并可用于生产其他下游产品,产品附加值高,经济效益明显;离子交换树脂使用时限长,再生成本低,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图示意图。
具体实施方式
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