[发明专利]无冷却轧钢加热炉刚玉-氮化钛滑轨材料及其制备方法

权利要求书

1.一种无冷却轧钢加热炉刚玉-氮化钛滑轨材料，其特征是：所述滑轨材料以白刚玉/棕刚玉为基体原料，白刚玉/棕刚玉在滑轨材料中体积分数为70-80％；结合剂是非化学计量比氮化钛(TiN_X，0.3≤X≤0.5)，结合剂在滑轨材料中体积分数为20-30％；所述刚玉-氮化钛滑轨材料常温耐压强度＞110MPa，常温磨损量＜5cm³，荷重软化温度＞1800℃，渣蚀厚度＜0.04mm，抗热震次数≥13次。

2.一种根据权利要求1所述的无冷却轧钢加热炉刚玉-氮化钛滑轨材料的制备方法，其特征是：所述制备方法包括如下步骤：

步骤1

选择粒度为约3μm的电熔白刚玉/棕刚玉，所述电熔白刚玉/棕刚玉在所述复合材料中体积分数为70-80％，非化学计量比氮化钛(TiN_X，0.3≤X≤0.5)在所述复合材料中体积分数为20-30％；

步骤2

将步骤1中按比例将上述两种粉料称量，装入行星式球磨机罐中，操作过程要在充满氩气的手套箱内完成；球磨罐和研磨介质均为WC材质，球料比为20:1，磨球的质量为800g，球径3-9mm，大中小球的比例为3:1:1；球磨机的转速为300rpm；球磨时间为2h。

步骤3

将步骤2获得的混合粉料装入模具中，在液压机上压制成型，压力为5MPa；

步骤4

将步骤3获得的组装块置于等离子放电烧结机的烧结室中的Z轴压头之间，在真空度为6-9×10^-3Pa条件下，以压力40MPa、升温速度100℃/min、温度1400-1550℃，在此温度压力下保持10-20min进行烧结；

步骤5

完成后卸除压力并自然冷却至＜60℃，取出组装块，清除杂物，获得无冷却轧钢加热炉刚玉-氮化钛滑轨材料。