[发明专利]玻璃钢风机叶轮工艺

说明书

本发明涉及风机叶轮制作技术领域，具体的说是玻璃钢风机叶轮工艺，包括配料，混料，压料等步骤，通过改进制作工艺，使用高性能的玻璃钢代替金属叶轮，可以达到强度高，抗压性好，耐腐蚀的特点。

技术领域

本发明涉及风机叶轮制作技术领域，具体的说是玻璃钢风机叶轮工艺。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有工业风机的叶轮制作时，要求耐腐蚀、抗压抗震动性能好，寿命长。但是现有风机叶轮，要增加抗压抗震动强度，叶轮往往很厚，无法克服金属固有的性能，且耐腐蚀性金属价格较高，使得风机制作成本高，已然成为业内难题。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种玻璃钢风机叶轮工艺，通过改进制作工艺，使用高性能的玻璃钢代替金属叶轮，可以达到强度高，抗压性好，耐腐蚀的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

玻璃钢风机叶轮工艺，包括以下步骤：

第一步、配料：环氧树脂12-18份，酚醛树脂15-21份，二氧化硅15-21份、二氧化钛3-9份、三氧化二铁10-16份、氧化铝8-14份、氢氧化钡7-13份、高岭土12-18份、过氧化氢6-12份、硅酸钙11-17份、硬脂酸10-16份、碳化硅纤维12-18份，玻璃纤维26-32份，木质素磺酸钙2-8份，三乙醇胺7-13份，氯化钙25-31份，水玻璃11-17份，碳酸钠7-13份，木质素磺酸钠3-9份，聚丙烯酰胺21-27份，水30-36份，碳酸氢钠6-12份。

第二步、混料：先将环氧树脂，酚醛树脂，二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁、氧化铝、氢氧化钡、高岭土、过氧化氢、硅酸钙、硬脂酸、水，碳酸氢钠混合，缓慢加热至熔融液体状态，然后再加入碳化硅纤维，玻璃纤维，木质素磺酸钙，三乙醇胺，氯化钙，水玻璃，碳酸钠，木质素磺酸钠，聚丙烯酰胺，并搅拌均匀后保温30-40分钟，最后自然冷却至40-45℃。

第三步、压料：将冷却后的混合料装入模具后缓慢挤压，至混合料呈饼状。使得成型后的混合料表面光滑，也能通过圆饼状混料初步确定叶轮的用料尺寸及用料量。

第四步、二次压料：将饼状混合料放入叶轮模具中，缓慢挤压成叶轮形状后冷却至室温，静置1-2h，然后取出。取出后的叶轮中心通孔出打螺纹孔或通孔内车螺纹，主要用于叶轮的安装和固定，具体根据客户定制需求实际操作。

第五步、校验：

①、通过检测工具进行叶轮的硬度和耐腐蚀性的测试；

②、通过测量工具，对叶轮的尺寸进行检查；

③、校验合格后的叶轮，打包存放。

④、出库装车。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种玻璃钢风机叶轮工艺，通过改进制作工艺，使用高性能的玻璃钢代替金属叶轮，可以达到强度高，抗压性好，耐腐蚀的特点。

具体实施方式