[发明专利]光学薄膜的制造方法及制造装置

说明书

提供能够从长条的带状薄膜制造出精度佳地配置有功能部的薄膜片(光学薄膜)的制造方法及制造装置。本发明的光学薄膜的制造方法包含如下步骤：将带状薄膜按每个预定的长度方向进给间距，从该带状薄膜的宽度方向的一方向另一方依次剪切，该带状薄膜在宽度方向具有2个以上的被检测部且在长度方向具有2个以上的被检测部；以及在剪切该带状薄膜时，检测该被检测部的位置，以所检测到的该被检测部的位置为基准而进行剪切线的定位，一片一片地获得具有所检测到的该被检测部的薄膜片，所述带状薄膜是长条状偏光件，所述被检测部是非偏光部。

本申请是本申请人于2015年11月25日提交的中国专利申请号为201580002766.6、发明名称为“光学薄膜的制造方法及制造装置”这一发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及光学薄膜的制造方法及制造装置。

背景技术

以往，在液晶显示装置等图像显示装置中使用如偏光薄膜、相位差薄膜的各式各样的光学薄膜，通过具备这些光学薄膜，该图像显示装置发挥希望的图像显示特性。关于光学薄膜，一般是在制作出由预定的树脂材料所成的长条薄膜后，使用冲裁装置冲裁为具有预定的产品形状的薄膜片(例如，专利文献1)。

根据上述光学薄膜的使用方法等，有时会在光学薄膜表面的特定位置设置校准标记等功能部。随着近年的图像显示装置的高功能化，要求将光学薄膜的功能部精度佳地配置以没有偏差。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-231129号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明是为了解决上述以往的课题而创出的发明，其主要目的是提供能够从长条的带状薄膜制造出精度佳地配置有功能部的薄膜片(光学薄膜)的制造方法及制造装置。

用以解决课题的手段

本发明的光学薄膜的制造方法包含如下步骤：将带状薄膜按每个预定的长度方向进给间距，从该带状薄膜的宽度方向的一方向另一方依次剪切，所述带状薄膜在宽度方向具有2个以上的被检测部且在长度方向具有2个以上的被检测部；以及在剪切该带状薄膜时，检测该被检测部的位置，以所检测到的该被检测部的位置为基准而进行剪切线的定位，以一片一片地获得具有所检测到的该被检测部的薄膜片，所述带状薄膜是长条状偏光件，所述被检测部是非偏光部。

在一个实施方式中，使用相机来检测所述被检测部的位置。

在一个实施方式中，包含如下步骤：在沿宽度方向剪切所述带状薄膜之前，检测该带状薄膜的宽度方向的单侧端边；以及在剪切该带状薄膜时，使剪切构件从该带状薄膜的宽度方向的一方向另一方移动；以所检测到的该单侧端边为基准，决定该剪切构件的移动方向。

根据本发明的其他的形态，提供光学薄膜的制造装置。该光学薄膜的制造装置包含：搬运构件，以预定的长度方向进给间距搬运带状薄膜；检测构件，检测该带状薄膜所具有的被检测部；剪切构件，从该带状薄膜的宽度方向的一方向另一方移动，且以所检测到的该被检测部的位置为基准而进行剪切线的定位。

在一个实施方式中，上述检测构件还检测所述带状薄膜的宽度方向的单侧端边；以所检测到的该单侧端边为基准，决定上述剪切构件的移动方向，所述带状薄膜是长条状偏光件，所述被检测部是非偏光部。

发明效果

根据本发明，将功能部作为被检测部并检测其位置，以所检测到的该被检测部的位置为基准而进行剪切线的定位，由此，能够获得被检测部(功能部)的精度佳地配置的光学薄膜。

附图说明

图1中(a)、(a’)及(b)～(d)是表示本发明的一个实施方式的光学薄膜的制造方法的概略图。