[发明专利]一种新型光学胶生产工艺流程

说明书

本发明公开了一种新型光学胶生产工艺流程，由下述质量配比的原料制成：缩水甘油酯类环氧树脂100‑150，聚乙二醇二丙烯酸酯0.7‑1.3，成核剂：1‑1.5，抗氧剂0.2‑0.5，热稳定剂0.5‑0.8，阻燃剂0.5‑08，交联剂5‑10，偶联剂0.2‑2。本发明生产出的光学胶透光率高，胶结强度高，固定温度低，小于25摄氏度，正常室温下便可完成固化，且固定时间短，平均小于3分钟，使用方便，光学胶的生产工艺能源损耗低，反应釜的最高温度不超过90摄氏度，搅拌器采用的是低速搅拌器，成本低，使用时间长。

技术领域

本发明属于光学胶技术领域，具体为一种新型光学胶生产工艺流程。

背景技术

光学胶是用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂，要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点，有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件，在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率；

目前的生产的光学胶透光率不高，胶结强度较低，固定温度高，一般大于室温，且固化时间长，不利于使用。

发明内容

本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种新型光学胶生产工艺流程。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型光学胶，其特征在于：由下述质量配比的原料制成：

缩水甘油酯类环氧树脂100-150，聚乙二醇二丙烯酸酯0.7-1.3，成核剂：1-1.5，抗氧剂0.2-0.5，热稳定剂0.5-0.8，阻燃剂0.5-0.8，交联剂5-10，偶联剂0.2-2。

一种新型光学胶生产工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：

(1)：将缩水甘油酯类环氧树脂注入反应釜中，控制反应釜的温度在60摄氏度至70摄氏度；

(2)：将聚乙二醇二丙烯酸酯和成核剂按照对应质量分数加入步骤(1)中的反应釜中，使用搅拌器搅拌5min-10min,搅拌的速度为100r/min；

(3)：将抗氧剂和热稳定剂按照对应质量分数加入步骤(2)中的反应釜中，使用搅拌器搅拌5min-10min,搅拌的速度为100r/min；

(4)：将阻燃剂按照对应质量分数加入步骤(3)中的反应釜中，控制温度在80摄氏度至85摄氏度，使用搅拌器搅拌5min-10min，搅拌的速度为100r/min；

(5)：将交联剂按照对应质量分数加入步骤(4)中的反应釜中，使用搅拌器搅拌5min-10min，搅拌的速度为100r/min；

(6)：将偶联剂按照对应质量分数加入步骤(4)中的反应釜中，使用搅拌器搅拌5min-10min，搅拌的速度为100r/min；

(7)将步骤(6)中的反应釜温度控制在60摄氏度至65摄氏度，使用搅拌器搅拌5h，搅拌的速度为50r/min。

优选的，所述反应釜的进料口的数量为六个，设置在反应釜的顶端位置，所述反应釜的出料口设置在反应釜的底端位置。

优选的，所述成核剂包括无机成核剂和有机成核剂，所述无机成核剂可以为滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、明矾、二氧化钛、氧化钙和氧化镁中的一种或几种组合，所述有机成核剂可以为二叉苄山梨醇。

优选的，所述抗氧剂可以为抗氧剂1076或抗氧剂DLTP。

优选的，所述热稳定剂为镉化合物和锌化合物。

优选的，所述阻燃剂可以为磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯和磷酸三(2，3-二溴丙基)酯。