[发明专利]制动分离式液态金属研磨盘装置有效
申请号: | 202010294278.X | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN111469062B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 张利;单晓杭;叶必卿;计时鸣;张丽阳;邱婷婷 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B24D3/06 | 分类号: | B24D3/06;B24D18/00 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制动 分离 液态 金属 研磨 装置 | ||
1.一种制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:包括气缸筒(1)、气缸底板(4)、气缸顶板(3)、制动装置和驱动气缸(5),所述气缸底板(4)固定在轴心线竖直设置的圆柱状的气缸筒(1)底部,制动装置整体呈圆柱的活塞状,制动装置安装在圆柱状的气缸筒(1)内,驱动气缸(5)竖直固定在气缸底板(4)上,驱动气缸(5)的活动端连接制动装置的底部,驱动气缸(5)运动时推动制动装置沿着气缸筒(1)的内壁上下运动;所述气缸顶板(3)安装在气缸筒(1)近上端的气缸筒(1)内壁上,所述气缸顶板(3)整体呈圆盘状且气缸顶板(3)边缘与气缸筒(1)的内壁密封连接,气缸筒(1)上部高于气缸顶板(3)的部分与气缸顶板(3)上端面构成圆槽状的研磨层生成槽,所述气缸顶板(3)的上表面设置有多个均匀分布的凸起(11),气缸顶板(3)上设置有多个上下贯穿的通孔;所述制动装置上方的气缸筒(1)内注入有液态金属抛光液,驱动气缸(5)运动时推动制动装置向上运动并利用制动装置将液态金属抛光液向上推,液态金属抛光液随着制动装置的推动经过气缸顶板(3)的通孔被挤入气缸筒(1)上端与气缸顶板(3)构成的研磨层生成槽内;
所述制动装置包括圆柱状的活塞外壳(6)和从上至下依次设置在活塞外壳(6)内部的电极层、导热层、制冷层和加热层,所述活塞外壳(6)的外壁与气缸筒(1)的内壁相贴合并能沿着气缸筒(1)上下运动,所述电极层、导热层、制冷层和加热层之间分别通过隔板(2)隔开;所述电极层内设置有电极组(10),所述电极组(10)包括带有正电极的扇形正电极(12)和带有负电极的扇形负电极(13),扇形正电极(12)和扇形负电极(13)的数量相等,扇形正电极(12)和扇形负电极(13)依次交替分布组成整个电极组(10);所述导热层设置在电极层下方,所述导热层内注满导热性能良好的导热液(9);所述制冷层设置在导热层下方,所述制冷层内部设置有制冷装置(8);所述加热层设置在制冷层的下方,加热层内部设置有电热丝(7),电热丝(7)呈蚊香盘状固定在加热层内部,所述制冷层和加热层中间的隔板(2)上设置有多个散热孔(14)。
2.根据权利要求1所述的制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:所述电极层、导热层、制冷层和加热层之间的隔板(2)采用导热功能良好的圆盘状材料制成。
3.根据权利要求1所述的制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:所述气缸顶板(3)的上表面设置的凸起(11)为半圆形凸起。
4.根据权利要求1所述的制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:所述电极层、导热层、制冷层和加热层的层与层之间密封连接,所述电极层、导热层、制冷层和加热层之间的隔板(2)均固定连接在活塞外壳(6)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:所述制冷层内部的制冷装置(8)包括压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管、制冷剂和制冷管,压缩机固定在制冷层下端的隔板(2)上,压缩机的一端通过制冷管连接蒸发器,压缩机的另一端通过制冷管连接毛细管,毛细管的另一端连接冷凝器,所述制冷管内部装有制冷剂。
6.根据权利要求1所述的制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:所述制动分离式液态金属研磨盘装置还包括除料装置,所述除料装置设置在气缸顶板(3)上方,所述除料装置包括吸气口(15)、气管(16)、储尘桶(17)、驱动电机(18)和风扇(19),所述驱动电机(18)设置在储尘桶(17)内部,所述气管(16)的一端连接储尘桶(17),气管(16)的另一端连接吸气口(15),驱动电机(18)的输出轴连接风扇(19),驱动电机(18)运动时带动风扇(19)进行转动,使气管(16)另一端的吸气口(15)产生吸力,将气缸顶板(3)上方的灰尘或物料吸走。
7.根据权利要求1所述的制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:所述气缸筒(1)中的液态金属抛光液的硬度根据需要进行调整。
8.根据权利要求1所述的制动分离式液态金属研磨盘装置,其特征在于:所述制动装置的活塞外壳(6)与气缸筒(1)的内壁间设置有O型密封圈。
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