[发明专利]一种粒径分布均匀的氢氧化镁悬浮液的研磨方法及其应用

权利要求书

1.一种粒径分布均匀的氢氧化镁悬浮液的研磨方法，其特征在于，在氢氧化镁悬浮液的制备过程中，对原料浆料进行研磨；研磨过程中利用超声波振动进行排渣处理；所述研磨为湿法研磨，包括三级串联研磨；

所述原料浆料包括有：氧化镁粗品和水；

所述原料浆料，将所述氧化镁粗品分散于所述水中制得；

所述氧化镁粗品：水的重量份比值为20:78；

所述氧化镁粗品符合以下指标：MgO含量≥80%，CaO含量≤5%，粒径D50=7μm；

所述一级研磨，将所述原料浆料与无水乙醇、二甘醇、碳化硅颗粒混合，进行一级研磨，研磨至所述原料浆料粒径D50=4~6μm后；经超声波振动筛筛分后，进行二级研磨；

所述无水乙醇、二甘醇添加量为所述原料浆料重量的2%和0.5%；

所述碳化硅颗粒，体积密度为2.9g/cm³,抗压强度为2600MPa,热膨胀系数为3.2×10^-6/℃，粒径为0.5mm；

所述碳化硅颗粒添加量为所述浆料重量的5%；

所述一级研磨的研磨温度为40℃，研磨介质为氧化锆磨珠，所述研磨介质所占体积比为40%；

所述氧化锆磨珠粒级配比为φ4.0mm：φ3.0mm：φ2.2mm：φ1.8mm = 2:2:3:1；

所述一级研磨，进料网目数为40目，超声波振动筛目数为150目；

所述二级研磨，将一级研磨后的物料置于真空环境下，在80℃氛围下，进行烘干处理，烘干至物料水分含量小于5%；

对烘干后的原料浆料进行超细粉碎，超细粉碎过程中喷入8%的十二烷基醚硫酸钠水溶液，喷洒量控制在0.05L/min,控制超细粉碎进料速度为3Hz，粉碎分级机速度为25Hz，主机粉碎温度为85℃，制得二级研磨物料；

所述三级研磨，将二级研磨后的物料与15倍重量份数水混合，然后投入无水乙醇，进行三级研磨，研磨至浆料粒径D50=1~1.5μm；经超声波振动筛筛分后，制得氢氧化镁悬浮液；

所述无水乙醇添加量为所述浆料重量的3%；

所述三级研磨的研磨介质为氧化锆磨珠，所述研磨介质在磨剥机磨腔内所占体积比为50%；

所述氧化锆磨珠粒级配比为φ1.1mm：φ0.9mm：φ0.7mm = 2:2:6；

所述三级研磨，超声波振动筛目数为325目。

2.一种如权利要求1所述的粒径分布均匀的氢氧化镁悬浮液研磨方法的应用，将经研磨处理后的浆料制成氢氧化镁悬浮液，采用所述氢氧化镁悬浮液作为洗涤液用于烟气脱硫；

所述氢氧化镁悬浮液中盐酸不溶物含量小于0.5%，粒径D50=1~3μm；

所述烟气脱硫，尾气检测S/C值小于4.3，S含量小于0.1%。