[发明专利]一种抗酸性腐蚀混凝土管桩及其制备方法

权利要求书

1.一种抗酸性腐蚀混凝土管桩，其特征在于：包括如下重量份数的组分：水泥280～380份、石英超细粉130～160份、花岗岩碎石980～1230份、石英砂子520～780份、水110～160份、减水剂10～22份、钾水玻璃28～48份、三聚磷酸铝3～9.6份。

2.根据权利要求1所述的一种抗酸性腐蚀混凝土管桩，其特征在于：所述水泥选用P·Ⅱ42.5R水泥。

3.根据权利要求1所述的一种抗酸性腐蚀混凝土管桩，其特征在于：所述石英超细粉的SiO₂含量≥90％，比表面积≥500m²/kg。

4.根据权利要求1所述的一种抗酸性腐蚀混凝土管桩，其特征在于：所述碎石选用花岗岩材质碎石，其为5～20mm连续级配、压碎值≤8％、含泥量≤0.2％。

5.根据权利要求1所述的一种抗酸性腐蚀混凝土管桩，其特征在于：所述砂子选用石英质砂子，其中SiO₂含量≥90％、细度模数2.5～3.3、含泥量≤0.5％。

6.根据权利要求1所述的一种抗酸性腐蚀混凝土管桩，其特征在于：所述减水剂选用高效减水剂。

7.根据权利要求1所述的一种抗酸性腐蚀混凝土管桩，其特征在于：所述钾水玻璃选用模数2.7～2.9钾水玻璃。

8.根据权利要求1-7任一项所述一种抗酸性腐蚀混凝土管桩的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤1、混凝土的制备：将石英砂子、水泥、石英超细粉、30％的水、花岗岩碎石、余水和减水剂依次投入强制式搅拌机，搅拌均匀；然后投入钾水玻璃搅拌均匀，最后投入三聚磷酸铝搅拌均匀制成30-50mm的低坍落度的新拌混凝土；

步骤2、将制作好的钢筋骨架放置于离心钢模内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆连接；

步骤3、将制备的新拌混凝土沿离心钢模均匀填满其下半模，在两端多布混凝土；

步骤4、将上半模吊至下半模上方，用螺栓将上下两半模固定，确保模具在高速离心转动过程中不松动、混凝土不跑浆；

步骤5、使用千斤顶式的张拉机对合模后的钢筋骨架进行整体张拉，张拉至钢筋强度的70～75％后，用大螺母将张拉杆固定在离心钢模上；

步骤6、将张拉锚固后的离心钢模吊至离心机上，依次按低速、中速、中高速、高速的旋转速度逐级加速，离心时间10-20min；

步骤7、离心完成后，抬高张拉端，倾倒离心过程中产生的废浆水；

步骤8、将完成离心的带模混凝土管桩吊至常压蒸汽养护池内，静停60-90min，过程中缓慢升温至80℃；

步骤9、脱模；

步骤10、将脱模后的混凝土管桩放入高压釜进行高压蒸汽养护，蒸汽温度为175-180℃，蒸汽压力为1.0-1.1MPa，养护时间8-9h。