[发明专利]一种自动化吸塑设备系统

说明书

本发明涉及吸塑技术领域，且公开了一种自动化吸塑设备系统，包括底座和吸塑组件，所述吸塑组件的数量为两个，所述底座顶部的两侧分别与两个吸塑组件栓接，所述底座顶部的中端栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部套接有转轴，所述转轴的顶端套接有作业盘，所述作业盘底部的两侧之间和作业盘底部的前后之间均栓接有支架；本发明具备既能同时对两台设备进行上下料，也方便提前做好准备的优点，解决了目前的吸塑设备上下料组件往往是一对一配置，无法同时对两台设备进行上下料，而且上下料过程中往往不方便提前做好准备的问题。

技术领域

本发明涉及吸塑技术领域，具体为一种自动化吸塑设备系统。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售。

吸塑设备是吸塑加工的专用设备，但是目前的吸塑设备上下料组件往往是一对一配置，无法同时对两台设备进行上下料，而且上下料过程中往往不方便提前做好准备，为此提出一种既能同时对两台设备进行上下料，也方便提前做好准备的吸塑设备来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化吸塑设备系统，具备既能同时对两台设备进行上下料，也方便提前做好准备的优点，解决了目前的吸塑设备上下料组件往往是一对一配置，无法同时对两台设备进行上下料，而且上下料过程中往往不方便提前做好准备的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化吸塑设备系统，包括底座和吸塑组件，所述吸塑组件的数量为两个，所述底座顶部的两侧分别与两个吸塑组件栓接，所述底座顶部的中端栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部套接有转轴，所述转轴的顶端套接有作业盘，所述作业盘底部的两侧之间和作业盘底部的前后之间均栓接有支架，所述支架的内部转动连接有丝杆，且两个丝杆呈十字结构，所述作业盘顶部的前侧、后侧以及两侧均滑动连接有滑板，所述滑板的顶部栓接有放置盘，所述滑板的底部栓接有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述支撑板顶部的四周之间滑动连接有滚球，所述滚球与转动盘滑动连接。

优选的，所述作业盘底部的四周均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述丝杆的中端贯穿转轴内部的孔洞，且两个丝杆呈上下结构。

优选的，所述丝杆的一端连接有送料电机，且送料电机与作业盘固定安装。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有减速电机，且减速电机的输出端贯穿支撑板顶部的孔洞并与转动盘套接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底座、吸塑组件、支撑架、支撑板、转动盘、转轴、作业盘、支架、丝杆、滑板、放置盘和滑块的设置，可以同时给两侧的设备进行上下料作业，提升上下料的效率，解决了目前的吸塑设备上下料组件往往是一对一配置，无法同时对两台设备进行上下料的问题；

2、本发明能够在上下料的过程中提前做好工序准备，为下一步的操作提供方便，解决了目前的吸塑设备上下料过程中往往不方便提前做好准备的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明作业盘仰视示意图；

图3为本发明作业盘俯视示意图；

图4为本发明转动盘立体示意图；