[发明专利]一种瑜伽服面料的生产工艺

说明书

本发明属于面料生产技术领域，具体涉及一种瑜伽服面料的生产工艺，包括以下步骤：a、对复合面料颗粒进行干燥预处理，将预处理后的复合面料颗粒送入烘干一体机内进行烘干水分，将烘干的复合原料颗粒送入密炼机混炼，将已在熔融状态的混合物送入炼塑机加温塑化，将塑化后的原料送入螺杆过滤机，过滤杂质，将过滤后的原料送入四辊压延机压延出薄膜；b、将压延出的热态的薄膜与经预加热处理的基布瞬间贴合；c、将贴合后的复合面料导入冷却装置进行冷却，采用复合材料与原有基面进行复合的工艺，能够有效的提高了现有瑜伽服面料的弹性。

技术领域

本发明属于面料生产技术领域，具体涉及一种瑜伽服面料的生产工艺。

背景技术

瑜伽服，是锻炼瑜伽所穿的衣服。一般来说瑜伽服就分长袖、中长袖，短袖，背心，吊带，而裤子来说的话就是直筒，喇叭，灯笼裤比较居多。

现有的瑜伽服面料在进行生产时，生产的面料，弹性较差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种瑜伽服面料的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种瑜伽服面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、对复合面料颗粒进行干燥预处理，将预处理后的复合面料颗粒送入烘干一体机内进行烘干水分，将烘干的复合原料颗粒送入密炼机混炼，将已在熔融状态的混合物送入炼塑机加温塑化，将塑化后的原料送入螺杆过滤机，过滤杂质，将过滤后的原料送入四辊压延机压延出薄膜；

b、将压延出的热态的薄膜与经预加热处理的基布瞬间贴合；

c、将贴合后的复合面料导入冷却装置进行冷却。

优选的，所述密炼机的混炼时间为10～15分钟，温度控制在100～120℃；所述炼塑机加温塑化的温度控制在140～180℃；所述螺杆过滤机的过滤网目为120～200目。

优选的，所述步骤b中采用远红外线加热器对基布进行预加热，温度控制在170℃～180℃。

优选的，所述复合面料颗粒为TPU颗粒。

优选的，所述步骤c中还包括将冷却后的复合面料导入冷切边装置，切割成所需的幅宽规格，将切割后的复合面料导入卷取装置进行收卷。

优选的，所述烘干一体机包括进料辊、烘干箱、出料板和出料输送带。

进一步的，所述烘干箱底部一侧设有进料口，烘干箱上端另一侧设有出料口，且烘干箱内设有多个均匀分布且用于原料存放的烘干盒，所述烘干箱内设有带动烘干盒均匀上升的上升机构，位于烘干箱一侧的所述进料口处设有用于烘干盒进料的进料机构，位于烘干箱另一侧的所述出料处口设有用于烘干盒出料的出料机构，所述烘干箱的底部设有多个第一加热管，且烘干箱的侧壁上设有多个第二加热管；

所述出料机构包括导流输送带、出料板和出料输送带，所述导流输送带为多组，且导流输送带可转动的均匀分布在出料口上方的烘干箱内，所述导流输送带上均设有多个相互对齐且用于拨动烘干盒向出料口运动的拨料板，所述出料板为两个，出料板可转动的分布在出料口两端，且出料板相对应的一侧均设有用于烘干盒导流且呈L形的导流槽，所述导流槽上设有可伸缩且用于烘干盒固定的定位挡板，所述出料板上设有用于控制定位挡板伸缩的伸缩机构，所述出料输送带设置在出料板下方；

所述出料板外侧的上方设有可转动的调节轴，所述调节轴上设有对称分布的调节线，所述调节线延伸端与相应的出料板端部连接固定。