[发明专利]一种钢管用自动喷涂机

说明书

本发明公开了一种钢管用自动喷涂机，包括工作台，工作台顶部的两端分别设有输送机构和管内喷涂机构，所述输送机构包括固定于工作台顶部的第一滑轨，第一滑轨的上方设有承载板，承载板的底部设有与第一滑轨相配合的滑块，工作台的顶部还设有第一螺纹杆和第一电机，承载板的底部与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆与第一电机的输出端连接，输送机构的上方设有夹持旋转机构，管内喷涂机构的上方设有管外喷涂机构，夹持旋转机构上夹持有钢管，且夹持旋转机构与管内喷涂机构连接。本发明通过整体结构的设置，可以自动对钢管的内外壁进行均匀的喷涂，能够提高钢管的防锈能力，同时，大量的节省了工作量，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种喷涂机，特别是一种钢管用自动喷涂机。

背景技术

传统的成品钢管成型一般是靠冷轧成型，成型后的冷轧内外壁一般都没有进行喷涂漆处理，在建设工程中，从开始到完工都要经过2-3年左右的工期，这样，钢管在户外风吹日晒雨淋很容易生锈腐烛，使钢管的使用寿命大大缩短，为了提高钢管的防锈能力，目前的办法是采用人工对钢管的内和外壁进行喷漆，传统的人工喷涂的方式劳动强度大，为工作者带来较大的劳动量，并且人工难以对管道的内壁进行喷涂作业。此外，因钢管的长度较长，市场上现有的一些钢管喷涂设备不能对钢管的全部内壁进行喷涂，需要工作者手动对钢管进行调头喷涂，为工作者带来了额外的劳动量，并且，没有设置驱动钢管旋转的装置，使钢管的内壁存在有局部未被喷涂的情况，导致存在钢管的内壁喷涂不均匀的问题。因此，设置一款能够对钢管内外壁进行均匀喷涂的自动喷涂设备是业界亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种钢管用自动喷涂机。它可以自动对钢管的内外壁进行均匀的喷涂，能够提高钢管的防锈能力，同时，大量的节省了工作量，降低生产成本，提高生产效率。

本发明的技术方案：一种钢管用自动喷涂机，包括工作台，工作台顶部的两端分别设有输送机构和管内喷涂机构，输送机构的上方设有夹持旋转机构，管内喷涂机构的上方设有管外喷涂机构，夹持旋转机构上夹持有钢管，且夹持旋转机构与管内喷涂机构套接。所述输送机构包括固定于工作台顶部的第一滑轨，第一滑轨的上方设有承载板，承载板的底部设有与第一滑轨相配合的滑块，工作台的顶部还设有第一螺纹杆和第一电机，承载板的底部与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆与第一电机的输出端连接。所述夹持旋转机构包括设置于承载板顶部的第一承托板，第一承托板的正面经轴承连接有传动齿轮，承载板的顶部还设有第二电机，第二电机的输出端设有与传动齿轮啮合的主动齿轮，第一承托板的背面设有夹持装置，所述夹持装置的正面呈环形等距设有多个滑槽口，滑槽口上穿插设有夹块，夹持装置正面的内壁上设有多个导杆架，导杆架分布于滑槽口的两侧，导杆架上设有导杆，夹块的两端均与导杆连接，导杆上套设有弹簧，夹持装置内的中部经轴承连接有第二螺纹杆，夹持装置内设有滑动板，夹持装置的内壁上设有第二滑轨，滑动板的边侧设有与第二滑轨相配合的第一滑槽，滑动板上设有与滑槽口位置相对应的梯形块，滑动板的中部设有与第二螺纹杆相配合的螺孔，第二螺纹杆的端部设有第一转向齿轮，夹持装置的内部还经轴承连接有转向杆，转向杆的中部设有与第一转向齿轮相配合的第二转向齿轮，转向杆的端部穿插过夹持装置且与夹持装置外壁上设有的夹持旋钮连接，夹持装置与传动齿轮经轴承的转动轴连接，钢管夹持于夹持装置上，夹持装置的下方设有滑板，滑板顶部的两侧均设有若干支脚，支脚的端部设有支撑轮，滑板的中部设有第一开口，滑板底部的两侧均设有第二滑槽。

前述的钢管用自动喷涂机，所述管内喷涂机构包括设置于工作台顶部的第二承托板，第二承托板的正面设有下圆筒罩和支杆，支杆的端部设有内喷头和第一烘干灯，下圆筒罩内壁的两侧设有与第二滑槽相配合的第三滑轨，下圆筒罩的端部设有第二开口，第二承托板上设有圆弧开口，下圆筒罩的顶部的两侧均设有第四滑轨。

前述的钢管用自动喷涂机，所述管外喷涂机构包括穿插过圆弧开口的上圆筒罩，上圆筒罩的一端设有外喷头和第二烘干灯，上圆筒罩的中部设有限位条，上圆筒罩的另一端设有限位板，限位板上设有把手，上圆筒罩底部的两侧均设有与第四滑轨相配合的第三滑槽。