[发明专利]一种高速钢丝缠绕机

说明书

本发明公开了一种高速钢丝缠绕机，主要包括主机座、动力总成、大盘、钢丝预成型装置、分线盘、直放中胶壳、传动链和高速恒张力放线总成，所述主机座下部固定安装有动力总成，所述主机做左侧上部固定安装有可调张力机械臂。本发明在结构上设计合理，对于编织方式，缠绕方式完全可以代替编织方式生产，解决编织速度慢，材料不通用和降低噪声污染的问题；一机多用途，根据生产需要调整放线或放布张力，根据订单的情况灵活转换生产方式，满足不同类型的管体结够的生产，解决工厂设备成本的投入，减小用地面积，减少维护成本和节省人力资源。

技术领域

本发明涉及一种钢丝缠绕机，具体是一种高速钢丝缠绕机。

背景技术

目前常用于橡胶（高压，低压）软管树脂（高压，低压）软管管体骨架结够的成型方式为编织和缠绕方式。成型材料有增强钢丝，聚酯线，棉线，芳纶，帘子线，帘子布，帆布等。成型方式:

编织方式主要设备是五月柱型编织机，依靠固定在大盘两条交叉跑道内的锭子总成延8相对方向交叉运动，将线材以网状交叉的形式附于管体內胶层，但编织机只能针对于线材，布类材料不能使用。

缠绕方式主要设备是2盘，4盘缠绕机，主轴装有大盘，锭子线轮装于大盘正.反两面，大盘随主轴单向旋转，相邻的大盘向相反方向单向旋转，每盘的线材为独立的螺旋角和方向附于管体內胶层。目前使用的缠绕机都是专用型，主要有钢丝缠绕机，棉线缠绕机（聚酯线，棉线，芳纶，帘子线），缠布机

现有技术存在的缺点：

1)编织方式的技术缺点:只适用于线材，布类材料无法生产，生产度慢，效率低，噪音大影响工人听力。

缠绕方式，钢丝缠绕机为大张力放线方式，适用于高压钢丝缠绕管的成型，张力可调，但大线和小线张力差较大，生产时前中后三个时间段不能统一高速生产，但这个问题可用电器控制，影响生产效率但质量较稳定，也不会对操作便利性造成影响。棉线机为自由放线方式，张力主要来源于线轮本身的重力和线轮与轴的摩擦力，不可控张力，工作时需要工人根据缠绕质量调换线轮来调节张力，不利产品质量的稳定，和操作便利性。缠布机主要用于布类材料成型，线材无法使用，过于单一。目前的缠绕设备功能独立单一，需要的机台数量较多，增加工厂设备成本的投入，增加工厂场地使用成本，增加日常维护成本。一机一用不利于生产灵活调配生产计划，订单的不确定性造成机台使用率降低，增加工人的聘用量，造成人力资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速钢丝缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速钢丝缠绕机，主要包括主机座、动力总成、大盘、钢丝预成型装置、分线盘、直放中胶壳、传动链和高速恒张力放线总成，所述主机座下部固定安装有动力总成，所述主机做左侧上部固定安装有可调张力机械臂，所述主机座上部通过轴承转动安装有中空轴，中空轴外侧中部固定安装有齿链轮，所述动力总成与齿链轮之间套设安装有传动链；

所述中空轴右端外侧固定安装有端座，所述中空轴外侧位于端座右部套设安装有大盘，大盘边缘处贯穿固定安装有对称设置的高速恒张力放线总成，所述大盘位于高速恒张力放线总成外部的外壁固定安装有对称设置的滑轮杆，滑轮杆端部转动安装有定滑轮，所述大盘左侧位于高速恒张力放线总成内侧的侧壁固定安装有对称设置的第一换向轮架，所述大盘右侧位于高速恒张力放线总成内侧的侧壁固定安装有对称设置的第二换向轮架，所述第一换向轮架和第二换向轮架端部通过轴承转动安装有V形轮；

所述端座右端通过螺栓压接安装有预成型装配管，预成型装配管左端紧密压接大盘右侧壁，所述预成型装配管外侧中部固定安装有钢丝预成型装置，所述预成型装配管右端固定安装有分线盘，所述中空轴内部插接安装有直放中胶壳。