[发明专利]一种球团复合磨矿系统及球团复合磨矿方法有效
申请号: | 202010295512.0 | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN111468268B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 裴元东;张俊杰;张卫华;顾建苛;沈鸿豪;张巧玉;王知学;周翔;黄定忠;盛建华;陈子建;刘建波;刘桐;孙晨;夏强 | 申请(专利权)人: | 中天钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00;C22B1/243;C22B1/02;B01F13/10 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 郑云 |
地址: | 213000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 磨矿 系统 方法 | ||
1.一种球团复合磨矿系统,其特征在于:包括通过输送设备依次连接设置的磨料预配系统、第一混合机(10)、高压辊磨机(11)、配料系统、第二混合机(17)、球团造球机(18)和球团焙烧设备(19);
所述磨料预配系统由并联设置的预配料干磨机构、预配料湿磨机构和精粉预配料机构组成;所述第一混合机(10)用于将预配料干磨机构生产的干磨料、预配料湿磨机构生产的湿磨料和精粉预配料机构输出的精粉预配料进行第一道混合;所述高压辊磨机(11)用于将第一混合机(10)生产的第一道混合料进行高压辊磨;所述配料系统包括并联设置的第三熔剂仓(14)、膨润土仓(15)和除尘灰仓(16);所述第二混合机(17)用于将配料系统输送过来的熔剂、膨润土、除尘灰、及高压辊磨机(11)生产的高压辊磨料进行第二道混合。
2.根据权利要求1所述的球团复合磨矿系统,其特征在于:所述预配料干磨机构包括干磨料输送线、并联设置在干磨料输送线上的第一矿粉仓(1)、第一熔剂仓(2)和第一燃料仓(3),所述干磨料输送线的出料端与干磨机(7)连接,所述干磨机(7)用于接收并干磨第一矿粉仓(1)、第一熔剂仓(2)和第一燃料仓(3)输送过来的物料;所述第一矿粉仓(1)至少有2个且并联设置在干磨料输送线上。
3.根据权利要求1所述的球团复合磨矿系统,其特征在于:所述预配料湿磨机构包括湿磨料输送线、并联设置在湿磨料输送线上的第二矿粉仓(4)、第二熔剂仓(5)和第二燃料仓(6),所述湿磨料输送线的出料端与湿磨机(8)连接,所述湿磨机(8)用于接收并湿磨第二矿粉仓(4)、第二熔剂仓(5)和第二燃料仓(6)输送过来的物料;所述第二矿粉仓(4)至少有2个且并联设置在湿磨料输送线上。
4.根据权利要求1所述的球团复合磨矿系统,其特征在于:所述精粉预配料机构包括精粉预配料输送管线和并联设置在精粉预配料输送管线上的至少2个精粉仓(9)。
5.根据权利要求1所述的球团复合磨矿系统,其特征在于:
所述第一混合机(10)为强混机或滚筒混合机,所述第二混合机(17)为强混机。
6.根据权利要求1所述的球团复合磨矿系统,其特征在于:所述球团焙烧设备(19)为带式焙烧机或链回环装置。
7.一种球团复合磨矿的方法,其特征在于:所述方法基于如权利要求1至6中任一项所述的球团复合磨矿系统进行,包括如下步骤:
将预配料质量的20~80%送入预配料干磨机构,经干磨后制得干磨料,剩余预配料送入预配料湿磨机构,经湿磨后制得湿磨料;所述干磨料、湿磨料及精粉预配料机构输出的精粉预配料被送入第一混合机(10),经第一道混合后制得第一道混合料,第一道混合料被送入高压辊磨机(11),经高压辊磨后制得高压辊磨料,高压辊磨料与配料系统的膨润土、熔剂及除尘灰一同被送入第二混合机(17),经第二道混合后制得第二道混合料,第二道混合料被送入球团造球机(18),经造球后送入球团焙烧设备(19)进行焙烧;所述预配料至少包括矿粉预配料;
干磨料水分在0.5-4%(重量)之间,湿磨料水分在8-11%(重量)之间;二者混合后形成混合料的水分在3-8%(重量)之间。
8.根据权利要求7所述的球团复合磨矿的方法,其特征在于:所述预配料还包括熔剂和燃料。
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