[发明专利]一种耐高温聚酯的制备方法及耐高温聚酯

说明书

本发明公开了一种耐高温聚酯的制备方法：步骤一：按质量比石墨烯：乙二醇不大于1:100将二者剪切乳化得石墨烯分散剂；步骤二：将对苯二甲酸、乙二醇、石墨烯分散剂、异山梨醇、1，4环己烷二甲醇和助剂混匀，酯化温度230℃～260℃、压力0.05MPa～0.15MPa；其中对苯二甲酸、乙二醇、异山梨醇的摩尔份分别为4.5～6.0、3.0～4.0、1.0～2.0、0.5～1.5，乙二醇包括石墨烯分散剂中的乙二醇；石墨烯含量为乙二醇总质量的0.008％～0.01％；助剂为酯化催化剂、缩聚催化剂、抗氧剂、热稳定剂和带水剂的混合，各助剂含量分别为反应物总质量的0.01％～0.1％；步骤三：在真空度不大于100pa、温度260～290℃缩聚，得耐高温聚酯。本发明还提供了上述制备的耐高温聚酯。本发明制备的耐高温聚酯的玻璃化转变温度达110℃以上，且方法简单。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种耐高温聚酯的制备方法及耐高温聚酯。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)是重要的合成材料，应用领域广泛。PET具有良好的耐药品性、力学性能和电学性能，并且透明性好、绝缘性佳、生产成本较低、性价高。PET应用于各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶；制造连接器、线圈绕线管；制造齿轮、凸轮、泵壳体等。

PET本身也有不足，例如不耐高温，这限制了其应用。例如电脑的机箱或者是机柜等金属的表面、电子产品、汽车行业、印刷电路板等领域。近些年也有关于耐高温聚酯的报道，但各自有其不足。中国专利：CN109054311A通过三层共挤、添加改性剂的方法提高聚酯薄膜的玻璃化温度。薄膜包括位于上下两层的表层和位于中间的芯层，上下两层的表层成分相同，均包括重量组分：90～97％的PEN切片、0～7％的PET切片和3％的PET开口剂母料；芯层包括重量组分：50～70％的PEN切片、25～40％的PET切片和5～10％的改性蒙脱土母料；改性蒙脱土母料主要采用以下重量百分比的组分制成：10％的改性蒙脱土和90％的PET，操作过程比较繁琐。并且该产品是三层复合结构，提高的是复合薄膜的热收缩率，并没有从根本上解决聚酯材料本身的耐高温性能。中国专利：CN106832823B通过加入SEBS、玻璃微珠和磷化硅等辅料提高了PET聚酯膜的耐高温特性，但其能承受的热不变形的温度也只能达到100-110℃。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温聚酯的制备方法，使所制备的耐高温聚酯具有较高的玻璃化转变温度，并且制备方法简单。

本发明的技术方案是：

一种耐高温聚酯的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：制备石墨烯分散剂：

按质量比石墨烯：乙二醇不大于1:100将二者混合，剪切乳化得到石墨烯分散剂；

步骤二：酯化

将对苯二甲酸、乙二醇、所述石墨烯分散剂、异山梨醇、1，4环己烷二甲醇和助剂混合均匀，导入酯化釜内酯化，酯化温度230℃～260℃，压力0.05MPa～0.15MPa；

其中：对苯二甲酸、乙二醇、异山梨醇、1，4环己烷二甲醇的摩尔份分别为4.5～6.0、3.0～4.0、1.0～2.0、0.5～1.5，所述乙二醇还包括石墨烯分散剂中的乙二醇；所述石墨烯的含量为乙二醇总质量的0.008％～0.01％；所述助剂为酯化催化剂、缩聚催化剂、抗氧剂、热稳定剂和带水剂的混合，且每种助剂的含量为反应物总质量的0.01％～0.1％；

步骤三：将上述酯化产物在真空度不大于100pa、温度260～290℃条件下缩聚得耐高温聚酯。