[发明专利]一种半片硅棒用批量快速粘棒装置及其使用方法

说明书

本发明属于硅棒粘棒技术领域，特别涉及一种半片硅棒用批量快速粘棒装置，包括工作台、设置在加工台上的半片粘棒工装组件以及设置在加工台一侧的气动助力臂组件，气动助力臂组件包括第一气动助力臂、设置在第一气动助力臂顶端的第二气动助力臂、以及通过连接臂与第二气动助力臂顶端相连的海绵真空吸盘；半片粘棒工装组件包括底部定位组件、固定在底部定位组件顶部的中部定位组件、以及设置在中部定位组件顶部的隔板组件。本发明还涉及该装置的使用方法，用气动助力臂将半片硅棒组吸住并移动至半片粘棒工装处完成粘棒。本发明可以完成半片硅棒的一次性前后左右定位，并且只需涂抹一次胶水，即可完成半片硅棒的批量粘棒，效率高，又节省了人力。

技术领域

本发明属于硅棒粘棒技术领域，具体地说涉及一种半片硅棒用批量快速粘棒装置及其使用方法。

背景技术

目前光伏行业硅棒以传统方形棒为主，半片硅棒根据电池组件端半片组件而产生。目前粘棒主要由人工完成，传统方形硅棒通常只需要2至3块硅棒即可完成整刀粘棒，而半片硅棒通常要40至60块，拼成2排若干列后进行粘棒，并且硅棒与硅棒之间都需要隔开，且粘棒时还有定位要求，同时必须在胶水初步固化前把所有硅棒拼好放置定位好。人工粘棒通常要至少2人才能完成，而且块数较多时无法一次粘棒，只能涂一段胶水粘一段硅棒。这种工作方式人工投入大、耗时耗力、效率低，而且分段粘棒无法保证整刀硅棒定位的精确性，容易参差不齐，造成切片时候碎片、断线；由于操作时间长，胶水容易提前发生固化，导致压棒时无法完全压出，切片时容易掉棒、掉片。

发明内容

针对现有技术的种种不足，发明人在长期实践中研究设计出一种半片硅棒用批量快速粘棒装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半片硅棒用批量快速粘棒装置，包括加工台、设置在加工台上的半片粘棒工装组件以及设置在加工台一侧的气动助力臂组件。所述气动助力臂组件包括第一气动助力臂、设置在第一气动助力臂顶端的第二气动助力臂、以及通过连接臂与第二气动助力臂顶端相连的海绵真空吸盘；所述半片粘棒工装组件包括底部定位组件、固定在底部定位组件顶部的中部定位组件、以及设置在中部定位组件顶部的隔板组件。

进一步地，所述第一气动助力臂底部通过第一旋转盘固定在地面上，所述第二气动助力臂与所述第一气动助力臂通过第二旋转盘相连；所述海绵真空吸盘顶部设有第二操作把手，所述连接臂一端焊接在第二操作把手上。

进一步地，所述连接臂与所述第二气动助力臂之间还设有第一操作把手，第一操作把手与所述第二气动助力臂通过第三旋转盘相连；所述连接臂另一端焊接在所述第一操作把手上。

进一步地，所述底部定位组件包括L型的底部定位底板，底部定位底板的竖直面上设有数个晶托板定位件和树脂板定位件，树脂板定位件位于晶托板定位件上方。

进一步地，所述底部定位底板的竖直面顶部还设有第一尼龙条。

进一步地，所述中部定位组件包括U型定位框，U型定位框的内侧设有第二尼龙条，U型定位框两个侧边框内侧均设有第三尼龙条。

进一步地，所述第三尼龙条通过数个侧方定位件固定在所述U型定位框上，两个所述侧边框末端均设有连接件。

进一步地，所述隔板组件包括沿U型定位框长度方向放置的横向隔板和与横向隔板活动连接的数个纵向隔板。

进一步地，所述纵向隔板中间设有开口。

一种使用上述装置粘棒的方法，包括以下步骤：

S1、将晶托板放置于底部定位底板上，将树脂板放在晶托板上，调整树脂板和晶托板的相对位置使树脂板和晶托板在宽度方向上对中，对中后在晶托板上涂抹树脂板胶，将树脂板按压在晶托板上与晶托板粘结为一体。