[发明专利]一种自动更换车刀的车床

说明书

本发明公开了一种自动更换车刀的车床，包括内部设有动力轴与电机的主轴箱，所述主轴箱右侧转动安装有固定杆，所述固定杆右侧固设有能够夹紧加工件的夹紧箱，所述夹紧箱内设有开口向右的夹紧腔一，本发明通过螺纹连接从而使左右位置对称的夹紧板夹紧车刀，并通过螺纹传动和齿轮啮合传动推动刀具放置入口处的车刀送入夹紧腔，实现自动更换车刀的目的，节约了车削加工中换刀的时间，提高了加工效率，同时通过带传动将加工件车削过程中产生的铁屑送入铁屑收集空间进行收集，保证了车床的整洁度。

技术领域

本发明涉及车床技术领域，具体为一种自动更换车刀的车床。

背景技术

车床在加工过程中需要更换车刀，从而保证加工的质量，同时车刀也需要定期的保养才能延长车刀的使用寿命，但车刀的更换需要拆卸夹紧车刀的箱体，在加工过程中这样的拆卸效率低，同时车床在车削过程中会产生铁屑掉落在加工台上，若不定期清理，则会影响加工操作，因此需要工作人员定期打扫机床，从而保证车床的整洁度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动更换车刀的车床，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动更换车刀的车床，包括内部设有动力轴与电机的主轴箱，所述主轴箱右侧转动安装有固定杆，所述固定杆右侧固设有能够夹紧加工件的夹紧箱，所述夹紧箱内设有开口向右的夹紧腔一，所述主轴箱下侧固设有进给箱，所述进给箱内转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一左侧位于所述进给箱内动力连接有电机一，所述电机一上螺纹连接有能够自动更换车刀的滑动箱，所述滑动箱包括位于所述滑动箱内的夹紧箱、位于所述夹紧箱内的夹紧腔二、位于所述夹紧腔二右侧的导滑槽一、固定安装在所述夹紧箱右侧并滑动安装在导滑槽一内的齿条一、位于所述导滑槽一右侧的空腔一、转动安装在所述空腔一内的转动轴一、固定安装在所述转动轴一上与所述齿条一啮合的齿轮一，所述转动轴一下侧位于所述滑动箱内动力连接有电机二，所述夹紧腔二下侧设有导滑槽二，所述导滑槽二内滑动安装有齿条二，所述齿条二下侧设有输送通道，所述输送通道前侧设有开口向前能够将车刀从机体外送入的刀具放置入口，所述进给箱右侧固设有能够运输清理车削加工产生的铁屑的铁屑运输箱，所述铁屑运输箱内设有开口向上的运输腔，所述铁屑运输箱包括左右位置对称的设有转动安装在所述运输腔内的转动轴二、固定安装在所述转动轴二上的滚轮，左右两侧的所述滚轮转动安装在传送带内，所述铁屑运输箱右侧固设有固定机箱，所述固定机箱内设有与所述运输腔连通的能够收集储存加工产生的铁屑的铁屑收集空间，所述铁屑收集空间右侧设有导滑槽三，所述导滑槽三内滑动安装有齿条三，所述固定机箱上侧固设有固定箱，所述固定箱内设有活塞腔一，所述活塞腔一内滑动安装有能够将加工件右侧末端顶住从而固定加工件的顶尖推块，所述顶尖推块右侧固设有活塞杆一，所述活塞杆一右侧固设有滑动安装在所述活塞腔一内的活塞一。

在上述技术方案基础上，所述夹紧箱包括上下左右位置对称的设有位于所述夹紧箱内的活塞腔二、滑动安装在所述活塞腔二内的夹紧块、与所述夹紧块远离所述夹紧腔一一侧固设有活塞杆二、与所述活塞杆二远离所述夹紧块一侧固设有滑动安装在所述活塞腔二内的活塞二。

在上述技术方案基础上，所述夹紧箱包括左右位置对称的设有转动安装在夹紧腔二内的转动轴三、与所述转动轴三螺纹连接的能够夹紧车刀的夹紧板，左右两侧的转动轴三之间位于所述夹紧箱内动力连接有电机三。

在上述技术方案基础上，所述输送通道内滑动安装有推块，所述推块下侧螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二下侧位于所述滑动箱内动力连接有电机四，所述导滑槽二下侧设有空腔二，所述空腔二内转动安装有转动轴四，所述转动轴四上固定安装有与所述齿条二啮合的齿轮二，所述转动轴四后侧位于所述滑动箱内动力连接有电机五。

在上述技术方案基础上，所述导滑槽三左侧设有空腔三，所述空腔三内转动安装有转动轴五，所述转动轴五上固定安装有与所述齿条三啮合的齿轮三，所述转动轴五后侧位于所述固定机箱内动力连接有电机六，左侧的所述转动轴二后侧位于所述铁屑运输箱内动力连接有电机七。