[发明专利]一种磁极装配方法及系统

说明书

本发明公开一种磁极装配方法，先将若干磁极逐一倒置于水平放置的磁极工装上，使任一磁极的安装凸台与磁极工装的支撑凸台一一对应配合；再将全部磁极通电，使任一安装凸台利用磁吸力与对应的支撑凸台紧密贴合，使全部磁极实现精确定位；最后将磁极底座与全部磁极对齐配合，固连磁极与磁极底座。在组装磁极的过程中无需借助水平尺及塞尺手等测量工具进行手动定位，且磁极能够利用磁吸力精确且稳定地固定于磁极工装的支撑凸台，使磁极定位时免受磁极工装的自然挠曲变形影响，防止磁极在组装过程中相对于磁极工装运动，保证磁极与磁极底座准确对齐，减小装配误差及累积误差，装配精度较高。本发明还公开一种磁极装配系统。

技术领域

本发明涉及磁极组装技术领域，特别涉及一种磁极装配方法。本发明还涉及一种磁极装配系统。

背景技术

大型同步电机通常采用正向安装方法将诸多磁极安装至磁极底座上，具体地，先将各磁极逐一放置在磁极工装上，使磁极的安装凸台与磁极工装的支撑凸台一一对应配合，限定各磁极的水平位置；再利用水平尺及塞尺手动调整各磁极之间的高度差，使磁极准确地倒置于对应的支撑凸台内；最后，借助磁极工装将各个磁极直接扣压在磁极底座上，方便将各磁极准确地固定在磁极底座上。

然而，鉴于磁极工装通常存在轻微的挠曲变形，难以保证安装凸台与支撑凸台紧密贴合接触，导致各磁极的摆放位置存在一定程度的装配误差，且较多数量的磁极在组装过程中容易产生较大的累积误差，从而影响磁极与磁极底座之间的装配精度；进一步地，借助水平尺及塞尺手动装配磁极时，受操作水平的限制，装配误差及累积误差进一步加大。

因此，如何避免磁极工装的自然挠曲变形对装配精度的影响以提升磁极的装配精度是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种磁极装配方法及装置，磁极通电后利用磁吸力使磁极与支撑凸台紧密贴合，避免手动定位磁极，装配精度较高。

其具体方案如下：

本发明提供一种磁极装配方法，步骤包括：

将若干磁极逐一倒置于水平放置的磁极工装上，磁极的安装凸台与磁极工装的支撑凸台一一对应配合；

将全部磁极通电，任一安装凸台利用磁吸力与对应的支撑凸台紧密贴合；

将磁极底座与全部磁极对齐配合，固连全部磁极与磁极底座；

或，

将全部磁极预固于磁极底座；

翻转全部磁极，若干磁极逐一倒置于水平放置的磁极工装上，磁极的安装凸台与磁极工装的支撑凸台一一对应配合；

将全部磁极通电，任一安装凸台利用磁吸力与对应的支撑凸台紧密贴合；

固连全部磁极与磁极底座。

优选的，将全部磁极固定组装至磁极底座上包括：

将磁极底座的安装孔与全部磁极的固定孔对齐，利用锚钉铆接安装孔和固定孔。

优选的，将若干磁极逐一倒置于水平放置的磁极工装上之前，还包括：

成对地标记安装凸台和支撑凸台；

水平放置磁极工装使全部支撑凸台的支撑平面呈水平状态。

优选的，将全部磁极固定组装至磁极底座上之后，还包括：

全部磁极停止通电，并翻转磁极底座。

优选的，任意相邻两个支撑凸台设有用于防止支撑凸起与对应的磁极之间发生干涉的隔离凹槽。

优选的，在磁极倒置于磁极工装时利用水平隔块隔开任意相邻两个磁极。