[发明专利]一种固态危废基矿物掺合料及其制备方法

权利要求书

1.一种固态危废基矿物掺合料，其特征在于：按质量百分比计包括如下物质：

水晶污泥：30～48％

净水剂废渣：30～40％

煤矸石：10～20％

电石泥渣：5～10％

废石膏：3～5％

活性激发剂：2～4％

所述的水晶污泥为水晶制品加工过程中产生的金刚砂、抛光粉、玻璃粉混合物，以0.4～0.6MPa压滤20～25min脱水，使其含水率≤20％，其中SiO₂重量比≥45％，Al₂O₃重量比≥15％；

所述的净水剂废渣为三水铝石、铝矾土、高岭土制备聚合氯化铝净水剂产生的废渣，以0.5～0.7MPa压滤25～30min脱水，使其含水率≤20％，其中SiO₂重量比≥5％，Al₂O₃重量比≥32％，CaO重量比≥18％。

2.根据权利要求1所述的一种固态危废基矿物掺合料，其特征在于：所述的煤矸石为采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其中碳重量比≥25％。

3.根据权利要求1所述的一种固态危废基矿物掺合料，其特征在于：所述的电石泥渣为电石水解获取乙炔气后产生的废渣，含水率≤10％，其中Ca(OH)₂重量比≥85％。

4.根据权利要求1所述的一种固态危废基矿物掺合料，其特征在于：所述的废石膏为废模具石膏、脱硫石膏或氟石膏中的一种，其中SO₃重量比≥40％。

5.根据权利要求1所述的一种固态危废基矿物掺合料，其特征在于：所述的活性激发剂为铝加工行业废煲模溶液蒸发后留下的残渣，其中NaOH重量比≥90％。

6.权利要求1-5任意一项所述的一种固态危废基矿物掺合料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)烘干脱水：利用冷却机余热对水晶污泥、净水剂废渣进行烘干脱水处理，使得水晶污泥、净水剂废渣含水率≤1.0％；

(2)无毒化处理：将水晶污泥、净水剂废渣、煤矸石和电石泥渣混合均匀，置于煅烧炉中煅烧，煅烧温度为700～800℃，煅烧时间40-60min，得到的烧结料经冷却机风冷后待用，煅烧炉中的尾气冷却后采用布袋收尘器处理；

(3)粉磨：将烧结料、废石膏与活性激发剂一起加入球磨机内粉磨，球磨机的研磨体为钢球与钢锻，其质量比为2：1，粉磨细度为45μm筛余≤1.0％，D₅₀≤5μm，制备得到固态危废基矿物掺合料。