[发明专利]一种胶铁及其加工方法有效
申请号: | 202010296830.9 | 申请日: | 2020-04-15 |
公开(公告)号: | CN111469342B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 徐贤强;张伟;姜发明 | 申请(专利权)人: | 深圳市南极光电子科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17;B21D28/24;G02F1/13357 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 宗继颖 |
地址: | 518104 广东省深圳市宝安区沙井*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 及其 加工 方法 | ||
本发明公开了一种胶铁及其加工方法,所述胶铁包括胶铁本体,所述胶铁本体上设置有胶铁孔以及围绕所述胶铁孔设置的凸起部,所述凸起部包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部位于所述胶铁本体与所述第二连接部之间,所述第一连接部的材质与第二连接部的材质不同。本发明通过将胶铁圆孔改为有两种不同材质第一连接部和第二连接部,这样可以减少胶铁圆孔中胶铁部分,减少了胶铁圆孔的毛刺,提高了胶铁质量。同时,通过胶铁圆孔中胶铁部分,可以避免组装成为背光源会存在圆孔漏光的问题。
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,特别涉及一种胶铁及其加工方法。
背景技术
目前现有LED背光源产品结构中,胶铁上的圆孔普遍是通过对胶铁进行冲压而形成,即圆孔为铁片成型形成的;而圆孔铁片成型后披风毛刺较多,会对背光源产品的精度产生影响。同时,具有铁片形成的圆孔的胶铁在组装成为背光源会存在圆孔漏光的问题,影响产品质量。
因而现有技术还有待改进和提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种胶铁及其加工方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种胶铁,其包括胶铁本体,所述胶铁本体上设置有胶铁孔以及围绕所述胶铁孔设置的凸起部,所述凸起部包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部位于所述胶铁本体与所述第二连接部之间,所述第一连接部的材质与第二连接部的材质不同。
所述胶铁,其中,所述第一连接部与所述胶铁本体为一体结构。
所述胶铁,其中,所述第二连接部一体注塑成型在所述第一连接部上。
所述胶铁,其中,所述第二连接部采用聚碳酸酯材料。
所述胶铁,其中,所述第一连接部与所述第二连接部相连接的一端设置有若干凹槽;所述第二连接部与所述第一连接相连接的一端设置有若干凸齿,所述若干凸齿与所述若干凹槽一一对应。
所述胶铁,其中,所述第一连接部的高度大于第二连接部的高度。
所述胶铁,其中,所述胶铁本体包括铁质壳体以及注塑胶体,所述注塑胶体一体注塑成型在铁质壳体上。
一种胶铁的加工方法,所述方法包括:
S1:制备铁质壳体,并对铁质壳体进行冲压以形成胶铁孔以及第一连接部;
S2、采用注塑模模具对所述铁质壳体进行注塑,以在铁质壳体上形成注塑胶体,以及在第一连接部上形成第二连接部。
所述胶铁的加工方法,其中,所述采用注塑模模具对所述铁质壳体进行注塑之后,所述方法包括:
分别对所述注塑胶体以及所述第二连接部进行清洗。
所述胶铁的加工方法,其中,所述第一连接部与所述第二连接部相连接的一端设置有若干凹槽;所述第二连接部与所述第一连接相连接的一端设置有若干凸齿,所述若干凸齿与所述若干凹槽一一对应,并且各凸齿一体注塑成型在个凹槽内。
有益效果:与现有技术相比,本发明提供了一种胶铁及其加工方法,所述胶铁包括胶铁本体,所述胶铁本体上设置有胶铁孔以及围绕所述胶铁孔设置的凸起部,所述凸起部包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部位于所述胶铁本体与所述第二连接部之间,所述第一连接部的材质与第二连接部的材质不同。本发明通过将胶铁圆孔改为有两种不同材质第一连接部和第二连接部,这样可以减少胶铁圆孔中胶铁部分,减少了胶铁圆孔的毛刺,提高了胶铁质量。同时,通过胶铁圆孔中胶铁部分,可以避免组装成为背光源会存在圆孔漏光的问题。
附图说明
图1为本发明提供的胶铁的结构示意图。
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