[发明专利]一种大面积金刚砂耐磨地面驾驶型机械抹光施工方法

说明书

本发明涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种大面积金刚砂耐磨地面驾驶型机械抹光施工方法，包括如下步骤：使用移动箱体，启动驱动组件，通过驱动电机带动前行走轮和后行走轮移动；当移动至需打磨作业的位置时，启动打磨电机通过电机连接轴带动打磨盘转动，打磨层贴近地面进行打磨；打磨过程中通过启动真空泵的抽风管吸附打磨产生的粉尘；通过启动水泵，水通过喷嘴将粉尘进一步除去本发明有效加快了收面速度，同时保证了混凝土的密实性、地面观感及平整度。施工成型的车库地面具有良好的观感效果，混凝土底板表面平整、光洁，并经现场实测平整度未超过规范允许偏差。

技术领域

本发明涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种大面积金刚砂耐磨地面驾驶型机械抹光施工方法。

背景技术

传统型的混凝土收面抹光为人工收面，手持抹光机进行抹光，费时费力，增加施工成本，且对于大面积的混凝土面因收面不及时极易造成混凝土表面出现裂纹，影响后期使用。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种大面积金刚砂耐磨地面驾驶型机械抹光施工方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种大面积金刚砂耐磨地面驾驶型机械抹光施工方法，包括如下步骤：使用移动箱体，启动驱动组件，通过驱动电机带动前行走轮和后行走轮移动；

当移动至需打磨作业的位置时，启动打磨电机通过电机连接轴带动打磨盘转动，打磨层贴近地面进行打磨；

打磨过程中通过启动真空泵的抽风管吸附打磨产生的粉尘；

通过启动水泵，水通过喷嘴将粉尘进一步除去。

所述箱体内设置驱动组件，箱体正下部固定内箱，洒水组件设置于箱体内，内箱底部设置打磨组件；箱体通过连接臂与驱动组件相连接。

所述驱动组件包括驱动电机、前行走轮和后行走轮，驱动电机固定于支座上部。

所述支座固定于内箱上部，驱动电机通过传动皮带带动后行走轮移动。

所述连接臂包括伸缩杆和连接杆，伸缩杆一端与箱体外侧壁相固定连接，伸缩杆另一端与连接杆相固定连接，连接杆与前行走轮或后行走轮相连接。

所述内箱为中空立体箱，内箱上部固定突入至箱体内并且内箱与箱体侧壁相固定连接，内箱包括内室和外室，内室由隔板围成，隔板截面呈“Π”状，内室外部设置外室，外室外壁固定真空泵，真空泵与外室相连通，外室底部设置抽风管，抽风管设置于打磨组件的磨盘边缘正上部，内室用于打磨电机的存放。

所述洒水组件包括水箱、输水管、水泵、电磁阀，喷嘴，水箱为中空立体箱，水箱底部一侧设置输水管，输水管 与水泵相连接，水泵一侧设置电磁阀，输水管穿过内箱并且输水管出口设置于内箱下端，输水管出口与喷嘴相固定连接，喷嘴包括喷嘴头和喷嘴孔，喷嘴头倾斜设置，喷嘴头与水平线的夹角α为20-23度，喷嘴孔数量为若干个且均匀分布于喷嘴头端面上。

所述打磨组件包括打磨电机、电机连接轴、打磨盘和打磨层，打磨电机固定于内室内，打磨电机与电机连接轴一端相固定连接，电机连接轴另一端与打磨盘相固定连接，打磨盘设置于内箱下部，打磨盘外表面固定有打磨层。

与现有技术相比，发明的有益效果是：(1)施工速度明显提高，缩短施工收面的时间。

(2)减少施工人力、设备的投入，降低施工人员劳动强度和施工噪音；常规的施工方法劳动力密集、疲劳战。

(3)减少人为地面施工缝和相应材料的投入；由于施工作业的连续性，保证地面相应的施工缝减少。

有效加快了收面速度，同时保证了混凝土的密实性、地面观感及平整度。施工成型的车库地面具有良好的观感效果，混凝土底板表面平整、光洁，并经现场实测平整度未超过规范允许偏差。

附图说明