[发明专利]一种直插传感器的超声水表

说明书

本发明公开了一种直插传感器的超声水表，包括水表、用以安装水表的管段，还包括设于管段上的数对直插传感器，所述直插传感器对称设于管段两侧并沿管段垂直方向插入管段，直插传感器的前端具有与管内流向呈倾角的传感工作面。采用直插传感器，可直插式安装进管段，其传感工作面能够与管内流向形成倾角进行测量，从而可达到降低管段的加工、铸造难度，还能够方便实现工业自动化的安装。

技术领域

本发明属于超声水表、具体涉及一种直插传感器的超声水表。

背景技术

如今市场上的超声水表传感器，通常都使用斜插入式传感器，如图1、图2所示，这需要在管段1外壁铸造或焊接有一体式的安装凸座2，然而，若采用焊接方式，则两安装凸座2焊接难度大，对称精度很难保证，若采用铸造方式，则加工铸造难度也大，且在外壁安装凸座2处肉多，容易有沙眼、气孔等诸多问题。另外，斜插入式还存在安装时比较困难，很难实现工业自动化安装的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种直插传感器的超声水表，具有沿管径直插水管的传感器，可解决水表管段的铸造和加工问题，以及极大的方便装配全自动化的设计。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种直插传感器的超声水表，包括水表、用以安装水表的管段，还包括设于管段上的数对直插传感器，所述直插传感器对称设于管段两侧并沿管段垂直方向插入管段，直插传感器的前端具有与管内流向呈倾角的传感工作面。

所述直插传感器包括轴向截面呈T形的壳体、顶柱和压块，传感工作面设于壳体前端一侧，内侧面上贴设有传感器芯片，壳体后端开口，内部具有空腔，顶柱插入壳体空腔并通过底部呈与传感工作面相匹配的安装斜面压在传感器芯片上，顶柱上端通过压块封盖于壳体内。

所述传感器芯片封装于安装斜面上，通过顶柱插入壳体空腔并贴合设于传感工作面的内侧面上。

所述壳体底部另一侧还具有一与传感工作面相对设置的挡块。

所述压块顶部设有腰形槽，槽内设有顶针。

所述直插传感器包括轴向截面呈T形的壳体、圆柱形的封装有传感器芯片的传感器内芯部件，传感工作面设于壳体前端一侧，传感工作面内设有一与传感器内芯部件相匹配的安装凹腔，壳体为两半式结构且将传感工作面及安装凹腔对半分开，传感器内芯部件装于安装凹腔内，且前端面与传感工作面持平，并通过壳体两半合拢后由超声焊接固定。

所述传感器内芯部件的后端设有一圈卡边，安装凹腔内设有与卡边相匹配的卡槽。

所述直插传感器包括轴向截面呈T形的壳体、圆柱形的封装有传感器芯片的传感器内芯部件，传感工作面设于壳体前端一侧，传感工作面上开有安装孔，孔内设有一与传感器内芯部件相匹配且与传感工作面呈90°夹角的安装凹腔，传感器内芯部件的后端具有一圈弹性卡边，安装凹腔后端设有与弹性卡边相匹配的卡槽，传感器内芯部件从安装孔嵌入安装凹腔，并通过弹性卡边固定于卡槽内，且传感器内芯部件的前端面与传感工作面持平。

所述T形的壳体台阶处水平面上设有安装密封圈的凹槽。

所述管段两侧上分别具有对称的供直插传感器直插的安装孔座。

采用本发明的一种直插传感器的超声水表，具有以下几个优点：

1.采用具有倾角的传感工作面的直插传感器，可进行直插式安装，使得管段上的安装孔座可以做的很小，加工铸造难度小，肉少而减少了沙眼、气孔等问题。

2、采用直插式安装传感器，安装简单，能够方便实现工业自动化的安装。

3、传感器芯片预先封装，起到能够独立封装，测试的效果。

附图说明