[发明专利]一种抗水化镁钙质中间包涂料及其制备方法

说明书

本发明属于耐火材料领域。本发明提供了一种抗水化镁钙质中间包涂料，包含如下重量份的组分：重烧镁砂颗粒5～73份；钙原料20～88份；纤维1.1～1.3份；纳米结合剂3～5份；有机增塑剂0.05～1份；防爆剂0.1～0.3份；减水剂1～2份。本发明还提供了一种抗水化镁钙质中间包涂料的制备方法。本发明的有机增塑剂有利于提高材料的塑性、粘性，保证涂料的施工性能，且施工过程不脱落；纤维及防爆剂的复配使用，可以在涂料内部形成毛细排气孔，保证镁钙质涂料在养护过程中水汽及钙原料分解放出的气体排出时不鼓包，快速烘烤时不崩塌、剥落等。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种抗水化镁钙质中间包涂料及其制备方法。

背景技术

钢铁冶炼过程中，连铸中间包是与钢液接触的最后一个容器，对提高钢液的质量，制得洁净钢液十分重要。因此要求中间包工作衬对钢液污染少，并能吸收钢液中非金属夹杂物。

CaO能够吸附钢中的夹杂物和S、P等有害元素，具有很好的净化钢液能力。同时，CaO的高温稳定性最好，它向钢中的增氧也很少。但是，由于CaO防水化技术尚不完善，极易水化产生膨胀，致使材料粉化、出现裂纹或开裂。涂抹料施工过程需要加入20％左右的水，对镁钙质涂料防水化性能提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗水化镁钙质中间包涂料及其制备方法。本发明针对镁钙质涂料防水化性能差的问题，考虑选用石灰石、白云石、消石灰、轻质碳酸钙的一种或几种复合作为钙源，一方面彻底解决了CaO水化的问题，另一方面产生的游离CaO可以净化钢水。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种抗水化镁钙质中间包涂料，包含如下重量份的组分：

作为优选，所述重烧镁砂颗粒的粒度≤1mm。

作为优选，所述钙原料为石灰石颗粒、白云石颗粒、消石灰粉、轻质碳酸钙粉、煅烧高铁白云石颗粒中的一种或几种；所述石灰石颗粒的粒度≤1mm；白云石颗粒和煅烧高铁白云石颗粒的粒度为1～3mm；消石灰粉和轻质碳酸钙粉的粒度≤0.075mm。

作为优选，所述纤维为重量比为10:1的麻纤维与有机纤维的混合物，或者重量比为10:1的纸纤维与有机纤维的混合物。

作为优选，所述纳米结合剂为硅粉或粘土，所述纳米结合剂的粒度≤50nm。

作为优选，所述有机增塑剂为糊精和/或羧甲基纤维素钠。

作为优选，所述防爆剂为金属铝粉，所述防爆剂的粒度≤80目。

作为优选，所述减水剂为质量比为1～3:1～3的三聚磷酸钠和六偏磷酸钠。

本发明还提供了一种抗水化镁钙质中间包涂料的制备方法，包括如下步骤：

1)将钙原料和重烧镁砂颗粒混合，得到第一混合物；

2)将所述第一混合物和纤维混合，得到第二混合物；

3)将所述第二混合物和纳米结合剂、减水剂混合，得到第三混合物；

4)将所述第三混合物和有机增塑剂、防爆剂混合，得到抗水化镁钙质中间包涂料。

作为优选，所述步骤1)混合的时间为1～3min，步骤2)混合的时间为0.5～1.5min，步骤3)混合的时间为0.5～1.5min，步骤4)混合的时间为7～9min。

本发明的有益效果包括以下几点：

1)纳米结合剂的加入可以在各温度点产生强度，性能达到传统二氧化硅粉结合的涂料。