[发明专利]一种利用玉米淀粉厂活性污泥生产发酵饲料的方法

说明书

本发明涉及饲料生产技术领域，公开了一种利用玉米淀粉厂活性污泥生产发酵饲料的方法，包括以下步骤：步骤1：将活性污泥与玉米浸泡浓缩浆混合，搅拌均匀，得混合物；步骤2：将所述混合物与辅料混合物混合调匀，转入发酵罐中，蒸汽灭菌，得发酵基料；步骤3：将发酵剂喷洒至所述发酵基料中，边喷洒边搅拌，使其搅拌均匀，得发酵物料；步骤4：将所述发酵物料进行发酵，发酵结束后得发酵饲料初成品；步骤5：将所述发酵饲料初成品烘干，粉碎，得发酵饲料成品。通过该方法解决了活性污泥的处理问题，实现了工厂中废物再利用、增效收益的目的，且所得饲料具有较好的应用价值。

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种利用玉米淀粉厂活性污泥生产发酵饲料的方法。

背景技术

近年来，我国在污水处理方面的能力越来越强，但同时沉降出大量的污泥，污泥的处理也一直是污水处理中面对的难题。过去，污泥的处理方式主要有填埋、投海、焚烧、土地利用、工业利用等，而随着环境问题发生以及废物再利用等政策的出台，对于污泥的处理，重生利用也受到广泛关注。

污泥含有大量的微生物、微生物所吸附的有机物及微生物代谢产物、蛋白质、多糖、纤维素等物质，例如玉米淀粉厂产生的污泥，在饲料加工方面就有较高的利用价值。利用玉米淀粉厂产出的其他副产物，加工发酵饲料，即可解决污泥处理的难题，所生产发酵饲料又具有较好的应用价值，因此亟需一种利用玉米淀粉厂活性污泥生产发酵饲料的方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种利用玉米淀粉厂活性污泥生产发酵饲料的方法，解决了活性污泥的处理问题，实现了工厂中废物再利用、增效收益的目的，且所得饲料具有较好的应用价值。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种利用玉米淀粉厂活性污泥生产发酵饲料的方法，包括以下步骤：

步骤1：将活性污泥与玉米浸泡浓缩浆混合，搅拌均匀，得混合物；

步骤2：将所述混合物与辅料混合物混合调匀，转入发酵罐中，蒸汽灭菌，得发酵基料；

步骤3：将发酵剂喷洒至所述发酵基料中，边喷洒边搅拌，使其搅拌均匀，得发酵物料；

步骤4：将所述发酵物料进行发酵，发酵结束后得发酵饲料初成品；

步骤5：将所述发酵饲料初成品烘干，粉碎，得发酵饲料成品。

作为一优选的实施方式，所述活性污泥采用50-60重量份，所述玉米浸泡浓缩浆采用15-25重量份；

所述辅料混合物包括以下重量份的原料：玉米皮20-30份、玉米胚芽15-20份、玉米蛋白5-10份、玉米筛下物25-35份、糖渣5-10份；

所述发酵剂包括以下重量份的原料：发酵菌剂12-15份，复合酶制剂9-12份。

作为一优选的实施方式，步骤1中所述混合物水分含量控制在70-80％。

作为一优选的实施方式，步骤2中所述混合物与辅料混合物质量比为3-5:1。

作为一优选的实施方式，步骤2中所述蒸汽灭菌温度为85-95℃，时间为30-40min。

作为一优选的实施方式，步骤2中所述发酵基料含水量控制在50-60％。

作为一优选的实施方式，步骤3中所述发酵剂用量为发酵基料质量的3～5％。

作为一优选的实施方式，步骤4中所述发酵采用好氧发酵，发酵温度为32-38℃，发酵时间为80-120h。

作为一优选的实施方式，步骤5中所述烘干采用管束蒸汽干燥方式，利用0.6-0.8MPa饱和蒸汽，烘干温度90-100℃，使水分含量降低至8-11％。