[发明专利]一种真空感应钎焊装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种真空感应钎焊的装置及其使用方法，包括旋转电机、旋转电机固定板、支杆A、磁流体、工件A、真空室、升降调节板、导杆、升降电机固定板、升降电机、升降螺母、丝杆、焊接波纹管、感应线圈、工件B、旋转样品台、支杆B；旋转电机固定设置在旋转电机固定板的底面上；旋转电机固定板的顶面通过平行设置的支杆A、支杆B与磁流体连接；磁流体固定在真空室底部；旋转样品台固定在磁流体轴上并位于真空室内；丝杆与升降电机的输出轴传动连接；感应线圈与升降调节板固定连接，并位于真空室内。其具有结构设计合理、操作使用方便、运行成本低的优点，将真空钎焊和感应钎焊的优点结合起来，消除两者的缺点，实现工件快速无污染的焊接。

技术领域

本发明涉及感应钎焊技术领域，尤其涉及一种真空感应钎焊装置及其使用方法，其主要用于质量要求高的产品和易氧化材料的焊接。

背景技术

感应钎焊是利用感应电流在焊件中的电阻热来实现的，感应加热方式不同于其它加热方式，不是由环境或介质将热量传给工件，而是由感应线圈将高频或工频电能输给金属工件， 在工件中感应产生的涡轮发热，是一种自身发热的来熔化焊料并使之铺展。感应钎焊具有能量传输集中，升温极快，可进行局部钎焊等优点。但感应钎焊的缺点是一般是在大气环境下进行钎焊，焊件有氧化倾向，一般需借助钎剂去膜实现钎焊过程。钎剂对操作者有害，并污染环境，焊后经常需要清洗，以减小钎剂造成的腐蚀。

真空钎焊设备是采用电阻丝产生的电阻热作为热源加热炉膛的真空钎焊加热设备。包括真空钎焊炉和真空系统。真空钎焊加热均匀，焊件变形小，不用钎剂焊后变形小，可用于多种金属和合金的钎焊。但真空钎焊的传热模式属于辐射传热，传热效率低，所以真空钎焊加热时间长，钎焊效率低。

真空感应钎焊，因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，有好的安全生产条件；真空感应钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本；钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面。本发明正是基于上述研究背景而提出一种真空感应钎焊装置及其使用方法以满足实际设计及使用需要。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术中真空感应钎焊存在的不足，提供一种真空感应钎焊装置及其使用方法，其具有结构设计合理、操作使用方便、运行成本低的优点，将真空钎焊和感应钎焊的优点结合起来，消除两者的缺点，实现工件快速无污染的焊接。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

一种真空感应钎焊装置，该真空感应钎焊装置包括旋转电机、旋转电机固定板、支杆A、 磁流体组件、工件A、真空室、升降调节板、导杆、升降电机固定板、升降电机、升降螺母、丝杆、焊接波纹管、感应线圈、工件B、旋转样品台、支杆B；其中，所述旋转电机固定设置在旋转电机固定板的底面上；所述旋转电机固定板的顶面通过平行设置的支杆A、支杆B与磁流体连接；所述磁流体组件固定在真空室底部；所述旋转样品台固定在导磁回转轴上并位于所述真空室内；工件A、工件B分别对称设置在旋转样品台的左、右两端处；所述升降电机固定在升降电机固定板上，所述升降电机固定板与真空室顶部固定连接；所述丝杆与升降电机的输出轴传动连接；所述升降螺母与升降调节板固定连接；所述焊接波纹管的上端和升降调节板连接密封，所述焊接波纹管的下端与真空室顶部连接密封；所述导杆从升降调节板穿过；所述感应线圈与升降调节板固定连接，并位于所述真空室内。

作为上述方案的进一步优化，磁流体组件包括导磁回转轴、轴承、磁铁、磁流体、左轴承端盖、右轴承端盖、外壳；所述导磁回转轴通过轴承固定，磁铁以及轴承固定在外壳内侧，所述左轴承端盖、右轴承端盖设置在外壳的左右两端，并且左轴承端盖、右轴承端盖上设置有供导磁回转轴穿过的轴孔；所述感应线圈的工作电流在20-40KHz。

作为上述方案的进一步优化，所述旋转电机为步进电机，额定功率100W，电压220V，转速为0-10rpm；所述升降电机为伺服电机，额定功率120W，电压220V，转速0-20rpm。