[发明专利]高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料及其制备方法

权利要求书

1.高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料，其特征在于，所述的塑木材料主要是由以下原料通过挤出造粒、成型得到：木粉、固体羧基丙烯酸树脂、GMA环氧丙烯酸树脂、环氧活性稀释剂、固化剂、聚丙烯树脂、聚甲醛树脂、填料、相容剂、偶联剂；各主要原料的重量份数如下：

木粉 15~28；固体羧基丙烯酸树脂 4~9；环氧活性稀释剂 7~15；固化剂 1~3；GMA环氧丙烯酸树脂4~8；聚丙烯树脂 25~45；聚甲醛树脂7~15；填料8~18；相容剂3~8；偶联剂1~3；

还包括以下重量份数的原料：抗氧剂1~2，紫外线吸收剂1~2；

所述环氧活性稀释剂为丙三醇三缩水甘油醚或者三羟甲基丙烷三缩水甘油醚；

所述固化剂为间苯二胺或者双氰胺；

所述填料为绿碳化硅或者黑碳化硅；

相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯；

偶联剂为N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷；

所述的高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料的制备方法，包括以下的步骤：

（1）将GMA环氧丙烯酸树脂、环氧活性稀释剂混合，加热、搅拌至均匀相，得到液体环氧混合物；

（2）将木粉和填料干燥，混合均匀，喷洒（1）中获得的液体环氧混合物，再搅拌混合均匀, 获得一次预混料；

（3）将一次预混料、固体羧基丙烯酸树脂在室温状态下充分混合，混合均匀后进入平行双螺杆挤出机中交联挤出造粒；获得一次交联粒料；

（4）将一次交联粒料、固化剂、聚丙烯树脂、聚甲醛树脂、相容剂、偶联剂、抗氧剂、紫外线吸收剂在加热状态下充分混合，混合均匀后出料至冷混中，降温，获得专用预混料；

（5）上述专用预混料加入平行双螺杆挤出机中二次交联挤出造粒；

（6）将步骤（5）制得的粒料经过锥形双螺杆木塑型材挤出机挤出；

（7）挤出成型的型材经冷却定型、定长切割制得成品高硬度、抗弯、耐冷热循环性能优良塑木复合材料。

2.如权利要求1所述的高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料，其特征在于，

木粉粒度为50~80目；

固体羧基丙烯酸树脂为AR-514，粒径为30-50目；

填料粒度为100-150目；

GMA环氧丙烯酸树脂为SA300；

聚丙烯树脂为高强度注塑级，牌号M800E；

聚甲醛树脂的型号为M90-44，粒度为100-150目；

相容剂的型号为HD900P；

偶联剂的型号为KH-792。

3.如权利要求1所述的高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料，其特征在于，步骤（1）中，加热至40~60℃，搅拌0.5~1h。

4.如权利要求1所述的高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料，其特征在于，步骤（2）中，将木粉和填料干燥至其含水量低于4%；两者混合的时间为0.5~1.5h；木粉和填料混合均匀后，继续混合，此时均匀喷洒（1）中获得的液体环氧混合物，在1~2h内喷洒完毕，再室温搅拌混合1h。

5.如权利要求1所述的高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料，其特征在于，步骤（3）中，将一次预混料、固体羧基丙烯酸树脂充分混合0.5~1h，混合均匀后进入平行双螺杆挤出机进行交联挤出得到一次交联粒料。

6.如权利要求1所述的高硬度、抗弯、耐冷热循环性优的塑木材料，其特征在于，

步骤（3）中，一次交联挤出造粒的工艺条件为：机筒温度为150~160℃，螺杆转速为100~150rpm；

步骤（4）中，将一次交联粒料、固化剂、聚丙烯树脂、聚甲醛树脂、相容剂、偶联剂、抗氧剂、紫外线吸收剂在140~150℃充分混合0.5~1h，混合均匀后出料至冷混中，降温至60℃出料；

步骤（5）中，二次交联挤出造粒的工艺条件为：机筒温度为180~200℃，螺杆转速为200~300rpm；

步骤（6）中，锥形双螺杆木塑型材挤出机挤出成型的工艺条件为：机筒温度为205~215℃，螺杆转速为10~30rpm。