[发明专利]一种高压容器焊接方法

权利要求书

1.一种高压容器焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100、提供悬浮设备和全身安全带，按照主操作者的体重选择所述悬浮设备，使所述悬浮设备的浮力略小于所述主操作者的重力；

步骤S200、将所述全身安全带固定在所述主操作者身上，然后将所述全身安全带与所述悬浮设备连接，所述悬浮设备通过绑带与所述全身安全带连接，所述绑带的长度不小于3m；

步骤S300、对高压容器进行焊接，焊接时先焊接所述高压容器底部和侧边邻近于底部的位置，然后在所述高压容器的侧边安装梯子，所述主操作者手持焊枪从所述梯子爬到所述高压容器的顶部对所述高压容器的顶部和侧边邻近于顶部的位置进行焊接；

步骤S400、焊接结束后，所述主操作者回到地面再拆除所述悬浮设备。

2.根据权利要求1所述高压容器焊接方法，其特征在于，所述悬浮设备为充气设备，所述悬浮设备在所述全身安全带绑定于所述主操作者身上后再进行充气处理。

3.根据权利要求1所述高压容器焊接方法，其特征在于，所述悬浮设备为充气设备，所述悬浮设备预先充好气，然后再与所述主操作者身上的所述全身安全带连接。

4.根据权利要求1所述高压容器焊接方法，其特征在于，在对所述高压容器进行焊接前还具有准备步骤，所述准备步骤为：对所述高压容器的管体的对接端气割坡口，打磨所述坡口至露出金属光泽，然后将两个需要对接的所述管体吊运至焊接位置，调整位置，使两个所述管体的所述坡口最窄位置的距离为3mm～4mm。

5.根据权利要求4所述高压容器焊接方法，其特征在于，步骤S300具体包括：

步骤S310、所述主操作者从所述高压容器的外侧对所述高压容器的底部和侧边邻近于底部的位置进行正面焊接，副操作者从所述高压容器的内侧对所述高压容器的底部和侧边邻近于底部的位置进行反面焊接；

步骤S320、在所述高压容器的侧边安装所述梯子，所述主操作者手持焊枪从所述梯子爬到所述高压容器的顶部；

步骤S330、所述主操作者从所述高压容器的外侧对所述高压容器的顶部和侧边邻近于顶部的位置进行所述正面焊接，所述副操作者从所述高压容器的内侧对所述高压容器的顶部和侧边邻近于顶部的位置进行所述反面焊接；

其中，所述正面焊接与所述反面焊接的轨迹相同，且所述正面焊接启动时间T后在同一位置进行所述反面焊接，20s≤T≤40s。

6.根据权利要求5所述高压容器焊接方法，其特征在于，所述正面焊接包括打底焊、填充焊和盖面焊，所述打底焊、所述填充焊和所述盖面焊依次进行，所述反面焊接的启动时间以所述打底焊的启动时间开始计算，所述打底焊焊接操作时间T后，所述反面焊接开始启动。

7.根据权利要求1所述高压容器焊接方法，其特征在于，在所述高压容器焊接前需要进行预热处理，预热温度在100℃～150℃，然后保温30min～60min。

8.根据权利要求7所述高压容器焊接方法，其特征在于，所述预热处理具体为：将加热带和保温层依次缠绕在所述高压容器的两个对接的管体的外周并遮挡住对接位置的坡口，对所述管体进行预热，预热后拆除位于所述管体对接位置的所述加热带和所述保温层，保留所述坡口两侧的所述加热带和所述保温层，停止加热，然后再进行焊接。

9.根据权利要求8所述高压容器焊接方法，其特征在于，所述主操作者的鞋底贴有绝热层，所述绝热层与所述鞋底之间设置降温层。