[发明专利]水浴烘干吹膜机

说明书

一种水浴烘干吹膜机，包括机架、挤出机、吹膜机构、测厚仪、双电晕处理装置、在线分切收卷装置，吹膜机构、单向拉伸装置、测厚仪、双电晕处理装置、在线分切收卷装置分别安装在机架上，挤出机、吹膜机构、单向拉伸装置、测厚仪、双电晕处理装置、在线分切收卷装置按照加工顺序依次从后往前分布，其特征在于：所述单向拉伸装置与测厚仪之间还设有水浴烘干装置。本发明对照现有技术的有益效果是，增设了水浴烘干装置和单向拉伸装置，能够有效地改善制品薄膜的性能，同时提升产品应用范围和产能，大大节省了生产时间、人力及物力。

技术领域

本发明涉及一种吹膜机，更具体地说涉及一种能够有效地改善制成的薄膜的性能的水浴烘干吹膜机。

背景技术

传统吹膜机，只能生产加工各种不同厚度、规格尺寸的薄膜，其功能比较单一。传统吹膜机的生产设备通常按照生产顺序依次包括：挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置。挤出机挤出的塑料熔体通过环形模头，根据制品大小要求，经冷却装置由压缩空气通过吹胀冷却等工艺，形成规格尺寸合适的泡管形状的薄膜，该膜泡通过稳泡架稳定摆幅抖动后，再经人字板进行压扁，牵引辊将压扁的薄膜压紧以防止泡管内空气漏出，保证泡管的形状及尺寸稳定，最后牵引至卷取装置将成品薄膜卷收成卷。

但是传统吹膜机有如下缺陷：

1、传统吹膜机生产出来的薄膜，从一个辊筒传递给另一个辊筒的过程中，是不受到任何方向的拉伸，其拉伸变形率和热封性能都相对比较高，因此生产出来的薄膜在充当制品的印刷层时，在各个印色中受到摩擦力存在一定的偏差，会产生不可控的拉伸变形，造成印刷图案变形、套印不准，跑印等缺陷；所以一般只作承当热封层，或一些对印刷外观要求较低的制品。

2、传统吹膜机生产的薄膜在生产过程中经各个辊筒之间不断传递，其原材料配方中的开口剂、爽滑剂经摩擦会有少量析出并沾附在辊筒或薄膜上，长久的积累会造成薄膜和辊筒上有粉末或块状析出物，造成薄膜外观不佳，并影响电晕处理效果；

3、由于挤出机是通过高温加热塑料颗粒，使其融化成胶体状再经吹膜机构加工成薄膜，因此生产出来的薄膜往往都带有明显的塑料味；即便使用市场上成本高昂的低气味塑料原材料，也同样存在着轻微的塑料味，对于某些对气味（或内容物口感）有特别需求的产品包装时，薄膜上的塑料味明显成了一个问题。

发明内容

本发明的目的，是提供一种水浴烘干吹膜机，这种水浴烘干吹膜机能够有效地改善制成的薄膜的性能。采用的技术方案如下：

一种水浴烘干吹膜机，包括机架、挤出机、吹膜机构、测厚仪、双电晕处理装置、在线分切收卷装置，吹膜机构、测厚仪、双电晕处理装置、在线分切收卷装置分别安装在机架上，挤出机、吹膜机构、测厚仪、双电晕处理装置、在线分切收卷装置按照加工顺序依次从后往前分布，其特征在于：所述吹膜机构与测厚仪之间还设有水浴烘干装置，水浴烘干装置包括水浴单元和烘干单元，所述水浴单元包括水浴箱、多根第一牵引辊和多根出水压辊，各第一牵引辊分别可转动地安装在水浴箱中，各出水压辊可转动地安装在水浴箱的开口顶端；烘干单元设置在水浴单元与测厚仪中间。由于增加了水浴烘干装置，通过多根第一牵引辊将薄膜带入具有一定温度热水的水浴箱中；再通过热水对薄膜进行清洗，可以去除加工过中残留在薄膜上的添加剂晰出物或灰尘异物，以及高温加工时散发残留薄膜上的塑料味；再将经过水浴清洗后的薄膜牵引入烘干单元中，由烘干单元对薄膜进行烘干。

更优的方案，所述多根第一牵引辊沿水浴箱的纵向依次高低交替分布，且所有第一牵引辊相互平行设置。采用上述结构能够对薄膜进行更加充分的清洗。