[发明专利]一种超纯气体的气瓶处理系统及其处理方法

说明书

本发明公开了一种超纯气体的气瓶处理系统及其处理方法，旨在提供一种处理效果好，表面光洁度高，实用性强的气瓶处理方法，其技术方案要点是将气瓶进行初步清洗和干燥处理→气瓶内壁除锈→内壁研磨→再清洗处理→除离子化处理→内部干燥→气密性检测→真空置换处理，对气瓶进行反复处理，并且保证了对气瓶的充分清洁，以及确保了对超纯气体的储存，并且本发明通过碱性脱脂剂对气瓶内壁进行除锈，提高了良好的除锈效果，同时还增加了气密性检测，则保证了对气瓶气密性的保证，进一步的保证了实用效果，本发明适用于超纯气体的气瓶处理技术领域。

技术领域

本发明涉及一种超纯气体的气瓶处理技术领域,更具体地说，它涉及一种超纯气体的气瓶处理系统及其处理方法。

背景技术

目前，市场上的超纯气体的气瓶处理方法，在对气瓶进行除锈处理时，是通过抛丸的方式进行处理，再进行打磨，然后在进行清洗，但是这样的方式容易造成对气瓶内壁的磨损，影响气瓶整体的使用效果，降低实用性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种处理效果好，表面光洁度高，实用性强的气瓶处理方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种超纯气体的气瓶处理方法，包括如下步骤：(1)气瓶的初步清洗和干燥处理：将钢制无缝气瓶使用高压自来水进行冲洗处理，主要是去除气瓶内部的锈蚀物，然后利用热蒸汽吹扫对气瓶内壁进行干燥处理，并去除内壁附着的油污；

(2)气瓶内壁除锈：对气瓶内壁采用抛丸方式除去金属表面的氧化皮、焊疤；并采用碱性脱脂剂，在50-60℃的条件下，对气瓶内壁进行处理1-3分钟，除去金属表面的矿物油，然后常温水洗；

(3)内壁研磨：利用高密度材料，将其装入气瓶内，并添加研磨液进行研磨，对气瓶内壁进行研磨，从而达到高光洁度的目的；

(4)再清洗处理：利用高压水清洗，去除步骤(3)产生的污物；

(5)除离子化处理：使用高纯度去离子化水对气瓶内部进行清洗，从而达到降低气瓶内部离子浓度高的问题；

(6)内部干燥：使用热蒸汽吹扫进行初步干燥，再使用加热恒温装置对气瓶进行内部进行烘干处理，从而达到去除气瓶内部痕量水分的目的；

(7)气密性检测：a、采用厚度为0.0015英寸的塞尺对气瓶端口与端塞之间的距离进行检测，以初步确定气瓶与端塞之间的密封性，从而进行初步漏率测试；若检测不合格则重新进行安装，同支气瓶经两次检验不合格后进行报废处理；

b、向气瓶内部充入高纯氮气与高纯氦气的混合气；随后选用氦检漏仪采用吸枪法对气瓶端口与端塞连接处、端塞与阀门连接处的漏率进行检测；

c、向气瓶内部冲入气瓶工作压力的高纯氮气进行气瓶气密性检测；对气瓶系统进行密封性检测合格后，方可进行下一道工序，如检测不合格，则需重新处理，直至检验合格后转入下一道工序；

(8)真空置换处理：干燥结束的气瓶使用分子泵真空机组对其进行抽真空处理，抽除气瓶内部的气密性检验用气体残留，并使用相应将要充装的超高纯度介质气体进行置换处理，从而达到除去气瓶内部其他气态杂质的目的。

通过采用上述技术方案，将气瓶进行初步清洗和干燥处理→气瓶内壁除锈→内壁研磨→再清洗处理→除离子化处理→内部干燥→气密性检测→真空置换处理，对气瓶进行反复处理，并且保证了对气瓶的充分清洁，以及确保了对超纯气体的储存，并且本发明通过碱性脱脂剂对气瓶内壁进行除锈，提高了良好的除锈效果，同时还增加了气密性检测，则保证了对气瓶气密性的保证，进一步的保证了实用效果。

本发明进一步设置为：所述碱性脱脂剂包括：碱性物质、表面活性剂、添加剂，其比例关系为：在每100份中，碱性物质为70-80份，表面活性剂为15-30份，添加剂为4-6份，其配槽浓度为0.5-8％，配槽浓度为固体脱脂剂加水稀释后的工作浓度。