[发明专利]一种直线型全自动中药煎煮系统

说明书

本发明公开了一种直线型全自动中药煎煮系统，包括上药区和提取区，所述上药区的右端设置有提取区，所述上药区和提取区之间呈一体成型设置，所述上药区和提取区的顶端在位于横向位置处栓接有小车轨道，所述小车轨道的顶端设置有往返搬运小车，所述往返搬运小车活动限位于小车轨道处，所述提取区的顶端在位于小车轨道的上方设置有煎煮区承载框架，所述煎煮区承载框架通过螺丝栓接来架设于提取区的顶端，该种煎煮系统相较于传统人工布局进行中药加工，具有煎煮规划范、煎煮自动化、煎煮彻底化和煎煮高效化等使用特性，采用该种煎煮方式可方便大型中医药加工企业进行高效率生产，可避免传统古法蒸煮时出现的不规范问题。

技术领域

本发明属于中药蒸煮提取相关技术领域，具体涉及一种直线型全自动中药煎煮系统。

背景技术

中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

现有的中药煎煮系统技术存在以下问题：现有中药煎煮方式大多采用人工执行，即煎煮过程中所普及的机械化程度较低，该种煎煮方式在目前中医药提取中，难以实现高效率、高质量和高产量煎煮需求问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直线型全自动中药煎煮系统，以解决上述背景技术中提出现有中药煎煮方式大多采用人工执行，即煎煮过程中所普及的机械化程度较低，该种煎煮方式在目前中医药提取中，难以实现高效率、高质量和高产量煎煮需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种直线型全自动中药煎煮系统，包括上药区和提取区，所述上药区的右端设置有提取区，所述上药区和提取区之间呈一体成型设置，所述上药区和提取区的顶端在位于横向位置处栓接有小车轨道，所述小车轨道的顶端设置有往返搬运小车，所述往返搬运小车活动限位于小车轨道处，所述提取区的顶端在位于小车轨道的上方设置有煎煮区承载框架，所述煎煮区承载框架通过螺丝栓接来架设于提取区的顶端，所述煎煮区承载框架的内部在位于小车轨道的后侧位置处等栓接有浸泡煎煮机构，所述小车轨道的前侧在位于煎煮区承载框架的内部栓接有龙门搬运机构，所述煎煮区承载框架的右侧在位于提取区的顶端设置有药液保温承载框架，所述药液保温承载框架通过螺丝栓接来架设于提取区的顶端，所述药液保温承载框架的内部在位于小车轨道的后侧位置处栓接有一煎药液保温机构，所述小车轨道的前侧在位于药液保温承载框架的内部栓接有龙门倒药搬运机构，所述药液保温承载框架的右侧在位于提取区的顶端设置有药液包装承载框架，所述药液包装承载框架通过螺丝栓接来架设于提取区的顶端，所述药液包装承载框架的内部在位于小车轨道的后侧位置处栓接有药液混合装袋子站，所述小车轨道的前侧在位于药液包装承载框架的内部栓接有压榨清洗子站，所述压榨清洗子站的前侧在位于药液包装承载框架的内部设置有药渣收集机构。

优选的，所述往返搬运小车可在力的作用下相对于小车轨道进行左右移动，所述往返搬运小车的顶端共设置有六个槽位，所述往返搬运小车顶端六个槽位呈等分间距设置。

优选的，所述浸泡煎煮机构相对于煎煮区承载框架为等分设置，所述浸泡煎煮机构位于煎煮区承载框架处为五组排列设置。

优选的，所述龙门搬运机构相对于煎煮区承载框架为等分设置，所述龙门搬运机构位于煎煮区承载框架处为五组排列设置，所述龙门搬运机构和浸泡煎煮机构之间相对于小车轨道为前后对称设置。

优选的，所述煎煮区承载框架、药液保温承载框架和药液包装承载框架均为框架结构设置，所述小车轨道自煎煮区承载框架、药液保温承载框架和药液包装承载框架处进行横向穿插。

优选的，所述龙门搬运机构、浸泡煎煮机构、一煎药液保温机构、龙门倒药搬运机构、药液混合装袋子站和压榨清洗子站均位于往返搬运小车的倾斜上侧。