[发明专利]一种双贴TPU复合布料的生产设备

说明书

本发明提供一种双贴TPU复合布料的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括依次连接的至少两级复合装置以及收卷装置；所述生产设备包括至少一台翻面装置，所述翻面装置位于相邻的两级复合装置之间；所述复合装置包括单螺杆挤出机以及位于所述单螺杆挤出机出口后方的复合滚轮。所述生产设备结构简单，生产效率高，可节省人工，降低生产成本。

技术领域

本发明属于TPU生产领域，涉及一种TPU复合布料的生产设备，尤其涉及一种双贴TPU复合布料的生产设备。

背景技术

热塑性聚氨酯(TPU)是一种新型的有机高分子合成材料，其各项性能优异，可以代替橡胶、软性聚氯乙烯材料PVC。TPU具有优异的物理性能，例如耐磨性，回弹力都好过普通聚氨酯和PVC，耐老化性优于橡胶，可以说是替代PVC和PU的最理想的材料。

CN 102825896A公开了一种热塑性聚氨酯TPU薄膜复合毛巾布面料的生产方法，所述方法包括以下步骤：(1)将需要复合的毛巾布的表面进行杂质处理；(2)将卷装的成品TPU薄膜放置在复合机的放膜架上，通过分膜器和引膜轮引入到有聚氨酯PU胶上胶槽中，采用不同点装的上胶辊给薄膜表面上胶，并通过红外灯对上胶后的TPU薄膜进行预热；(3)将步骤(1)所述经过杂质处理的毛巾布和步骤(2)所述经过预热的TPU薄膜，利用引布带直接引入到热压辊进行热压合；(4)将经过热压贴合的复合布料，通过引布带送入冷却辊进行冷却；(5)将经过冷却辊冷却的复合布料，进行风冷散热除味，然后由收卷机收卷；(6)将收卷后的复合布料放置反应，经过反应后再次进行放卷一收卷，复收卷完成后即为成品。

CN 103862803A公开了一种改进的四面弹力春亚纺复合布料的生产方法，春亚纺复合布料，由涤纶斜纹织物、热塑性聚氨酯TPU薄膜以及摇粒绒针织面料复合制成。所述TPU薄膜，厚度为0.015mm，承受水压≥10000mm，透湿量1200～1400g/m²×24h，比重为1.2，伸长率为300～400％。所述涤纶斜纹织物、热塑性聚氨酯TPU薄膜以及摇粒绒针织面料采用热压合工艺进行复合，热压合温度为70℃，压力为5.5Kpa.。所述热塑性聚氨酯TPU薄膜和摇粒绒针织面料在热压合之前作上胶、预热处理，预热温度为30～40℃。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种双贴TPU复合布料的生产设备，所述生产设备结构简单，生产效率高，可节省人工，降低生产成本。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种双贴TPU复合布料的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括依次连接的至少两级复合装置以及收卷装置；

所述生产设备包括至少一台翻面装置，所述翻面装置位于相邻的两级复合装置之间；

所述复合装置包括单螺杆挤出机以及位于所述单螺杆挤出机出口后方的复合滚轮。

本发明中，所述翻面装置并非对一面已涂覆好的复合布料进行翻转，在涂覆之前使基材布料单独延本申请的装置先运行一段时间，运行稳定后，基材布料在翻面装置中完成翻面翻面的方式可以是在翻面装置中设置螺旋形的通道，即翻面装置的入口与出口呈180°，布料经过螺旋形的通道后实现180°翻转，完成翻面；也可以是在基材布料初次进入翻面装置时，通过内部的翻面机构进行翻面，再从翻面装置的出口移出，实现翻面。但是，无论采取何种翻面方式，都是基材布料先完成翻面，作为引导，再开始进行各TPU层的复合，从而实现双面的TPU复合。

本发明中，所述复合装置包括至少两级，即在复复合装置为两级时，用于制备基材布料两面各有一层TPU层的的TPU复合布料；复合装置为三级时，用于制备基材布料一侧有两层TPU层，另一侧有一层TPU层的的TPU复合布料。各级复合装置中的单螺杆挤出机挤出的TPU熔融料可以相同也可以不同，即可以制备多层相同TPU层复合的TPU复合布料，或不同TPU层复合的TPU复合布料。