[发明专利]一种叠片式熔喷模头

权利要求书

1.一种叠片式熔喷模头，其特征在于：包括基座、喷射模块，所述基座内设有料腔，所述喷射模块安装于基座上，喷射模块包括两块夹持块、设于两块夹持块内的若干夹片，所述夹持块上设有连通至料腔的进料孔，若干夹片组合为出料夹片组、均化夹片组，所述出料夹片组包括出料片、设于出料片两侧的夹合片，所述出料片下部设有若干前后贯穿且底部开口的出料槽，并在两夹合片贴紧夹合形成若干喷射口，所述夹合片上开设有若干连通口，所述连通口与出料槽上部重叠设置，所述均化夹片组包括分流片、设于分流片两侧的扩散片，所述分流片上设有若干密布排列的分流孔，所述扩散片上设有扩散孔并在夹合后形成扩散腔，所述分流孔两端分别连通至两侧的扩散腔内，一侧扩散腔与夹持块的进料孔连通，另一侧扩散腔与夹合片的连通口连通，进而使料腔至喷射口间连通。

2.根据权利要求1所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：所述均化夹片组设有两组，两组均化夹片组分别设于出料夹片组两侧，所述出料片的出料槽形成的喷射口分为高压气喷射口、熔融液喷射口，所述基座的料腔包括气腔、液腔，夹持块的进料孔对应分为进气孔、进液孔，所述气腔由进气孔进入并经过一组均化夹片组连通至高压气喷射口，所述液腔由进液孔进入并经过另一组均化夹片组连通至熔融液喷射口。

3.根据权利要求2所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：相邻的三个喷射口形成一组喷射口组，位于中间的喷射口为熔融液喷射口，形成高压气喷射口的两侧出料槽倾斜朝向形成熔融液喷射口的中间出料槽底部。

4.根据权利要求3所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：一组喷射口组中，位于中间的熔融液喷射口相对于两侧的高压气喷射口具有向下凸出结构。

5.根据权利要求4所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：所述出料片形成熔融液喷射口的出料槽具有向下凸出的第一凸出部，两夹合片对应位置设有向下凸出的第二凸出部，第一凸出部夹紧于两第二凸出部之间以形成熔融液喷射口的向下凸出结构。

6.根据权利要求2所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：所述高压气喷射口连通位于内侧的均化夹片组内，所述夹片还包括导流片，所述导流片设于位于外侧的均化夹片组的外侧，各夹片上设有位置对应的导流孔，各导流孔组合形成导流腔，导流片上的导流孔设有延伸部，所述延伸部与相邻扩散片的扩散孔部分重叠，熔融液喷射口通过导流腔连通至外侧的均化夹片组内。

7.根据权利要求1所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：所述喷射模块还包括第一锁紧螺栓、第二锁紧螺栓，位于外侧的夹持块、各夹片设有位置对应的第一装配穿孔，位于内侧的夹持块设有第一装配螺孔，所述第一锁紧螺栓穿过各第一装配穿孔与第一装配螺孔连接以将各夹片夹紧于两夹持块之间；两夹持块、各夹片上设有第二装配穿孔，基座上设有第二装配螺孔，第二锁紧螺栓穿过各第二装配穿孔与第二装配螺孔连接以将喷射模块锁紧于基座上。

8.根据权利要求7所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：所述喷射模块还包括第三锁紧螺栓，各夹片上设有第三装配穿孔，位于内侧的夹持块上设有第三装配螺孔，所述第三锁紧螺栓穿过各第三装配穿孔与第三装配螺孔连接以将各夹片预锁紧于内侧夹持块上，所述外侧夹持块设有对应第三锁紧螺栓的让位槽。

9.根据权利要求1所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：所述各夹片上侧设有用于指示排列顺序的示意槽。

10.根据权利要求1所述的一种叠片式熔喷模头，其特征在于：所述喷射模块设有若干个，各喷射模块沿基座依次靠近排列设置，且各喷射模块形成的喷射口沿直线方向排列设置。