[发明专利]一种用于非织造布的熔喷模头

说明书

本发明涉及熔喷非织造布设备技术领域，特别是一种用于非织造布的熔喷模头。该种用于非织造布的熔喷模头，包括基座、喷射模块，基座内设有料腔，喷射模块安装于基座上，喷射模块包括夹持块、夹片，夹持块设有若干个，两两夹持块之间压紧夹持有一夹片，夹持块相对夹片的一侧表面开设有导流槽，并与夹片压紧配合形成导流腔，夹片设有下部开口的梳状槽口，夹片与两侧夹持块配合使梳状槽口形成密集排列的若干喷射口，梳状槽口上部与导流槽间具有部分重叠，以使导流腔与喷射口连通，夹持块、夹片、基座设有位置对应的导流孔，对应的导流孔，对应的导流孔形成由料腔连通至导流腔的导流通道。本发明喷丝均匀，便于清洗、维修。

技术领域

本发明涉及熔喷非织造布设备技术领域，特别是一种用于非织造布的熔喷模头。

背景技术

非织造布是由高聚物作为原料通过对高聚物拉丝并固化成型，非织造布在加工过程中不需要纺纱织布，是通过喷熔机进行生产，且非织造布生产成本低，因此，非织造布被广泛应用于服装用布、工业用布、医疗用布等领域。

目前使用的非织造布的熔喷模头组合件多是通过上下模构成，目前的熔喷模头在喷丝的时候，出丝效果不理想，不均匀，导致生产出的非织造布质量达不到要求；且当熔喷模头使用后，残留于熔喷模头的熔体总会产生局部碳化或硬化，以引起熔喷模头喷丝孔的局部堵塞，导致清洗不便；且当熔喷模头组件产生故障，维修不方便。

发明内容

本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种喷丝均匀，便于清洗、维修的用于非织造布的熔喷模头。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于非织造布的熔喷模头，包括基座、喷射模块，所述基座内设有料腔，所述喷射模块安装于基座上，喷射模块包括夹持块、夹片，所述夹持块设有若干个，两两夹持块之间压紧夹持有一夹片，所述夹持块相对夹片的一侧表面开设有导流槽，并与夹片压紧配合形成导流腔，所述夹片设有下部开口的梳状槽口，夹片与两侧夹持块配合使梳状槽口形成密集排列的若干喷射口，所述梳状槽口上部与导流槽间具有部分重叠，以使导流腔与喷射口连通，所述夹持块、夹片、基座设有位置对应的导流孔，对应的导流孔，对应的导流孔形成由料腔连通至导流腔的导流通道。

进一步的，所述导流腔上部形成进料部、下部形成出料部，进料部与出料部间形成树杈状的均流通道，所述导流通道连通至进料部，梳状槽口与导流槽的重叠部分位于出料部处。

进一步的，所述喷射模块还包括锁紧螺栓，所述夹持块、夹片设有位置对应的装配穿孔，基座在与装配穿孔对应位置设有装配螺孔，锁紧螺栓穿过对应的各装配穿孔与对应的装配螺孔连接，以将各夹持块、夹片间贴合压紧的安装于基座上。

进一步的，所述锁紧螺栓设有多根，并对应设置若干装配穿孔及装配螺孔使各锁紧螺栓在喷射模块上分布设置，所述导流槽内具有凸台，凸台将导流槽分隔以形成树杈状均流通道，凸台向外延伸至与所在的夹持块侧表面平齐，凸台内设有所述装配穿孔。

进一步的，所述料腔包括气腔、液腔，所述夹持块设有四块，所述夹片对应设有三块并位于两两夹持块之间，位于中间的夹片形成的喷射口连通至液腔以喷射熔液，位于两侧的夹片形成的喷射口连通至气腔以喷射高压气。

进一步的，位于中间的两夹持块具有上宽下窄结构，位于外侧的两夹持块具有上窄下宽结构，各夹持块相互匹配，使位于两侧的夹片分别朝向位于中间的夹片底部向下倾斜。

进一步的，位于中间的两夹持块底部形成棱边部，使三块夹片形成的对应位置的喷射口相邻贴近设置。

进一步的，位于外侧的两夹持块形成的两导流腔通过独立的导流通道连通至气腔内。

进一步的，位于中间的两夹持块形成的两导流腔通过共用的导流通道连通至液腔内。