[发明专利]一种电渣重熔高温合金用渣系及使用方法

说明书

本发明公开了一种电渣重熔高温合金用渣系及使用方法，渣系的化学成分包括CaF₂，Al₂O₃，MgO，SiO₂，其中所述CaF₂的重量百分比为31.5‑37.0%，所述Al₂O₃的重量百分比为20.0‑27.5%，所述CaO的重量百分比为17.5‑24.0%，所述MgO的重量百分比为21.0‑27.5%，所述SiO₂的重量百分比为2.0‑4.5%。本发明在实施过程中渣系的熔点相对较低，且在渣系的重熔过程中更加稳定，硫磷含量也较少。

技术领域

本发明涉及高温合金冶炼技术领域,特别涉及一种电渣重熔高温合金用渣系及使用方法。

背景技术

高温合金是指能够在高温条件下使用，并具有优异的耐高温性质，且硬度较大的合金。

现有的高温合金用渣系，其熔点大多较高，不利于渣系的重熔，且在渣系重熔过程中，渣系不够稳定。且在渣系冶炼后，其内的硫磷含量较高，而硫磷含量越高对高温合金的性能影响也越大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电渣重熔高温合金用渣系及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电渣重熔高温合金用渣系，渣系的化学成分包括CaF₂，Al₂O₃，MgO，SiO₂，其中所述CaF₂的重量百分比为31.5-37.0％，所述Al₂O₃的重量百分比为20.0-27.5％，所述CaO的重量百分比为17.5-24.0％，所述MgO的重量百分比为21.0-27.5％，所述SiO₂的重量百分比为2.0-4.5％；还包括有微量的磷和硫；所述渣系的熔化温度为1100-1300摄氏度，且在1500摄氏度时，所述渣系的黏度在0.38-0.45Pa·s之间，在1500摄氏度时，所述渣系的电导率在2.0-2.5Ω^-1·cm^-1之间。

优选的，所述CaF₂的重量百分比为32.0％，所述Al₂O₃的重量百分比为22.5％，所述CaO的重量百分比为18.0％，所述MgO的重量百分比为24.5％，所述SiO₂的重量百分比为3.0％。

优选的，所述CaF₂的重量百分比为36.0％，所述Al₂O₃的重量百分比为20.5％，所述CaO的重量百分比为19.0％，所述MgO的重量百分比为22.5％，所述SiO₂的重量百分比为2.0％。

优选的，所述CaF₂的重量百分比为34.5％，所述Al₂O₃的重量百分比为24.0％，所述CaO的重量百分比为18.0％，所述MgO的重量百分比为21.5％，所述SiO₂的重量百分比为2.0％。

一种电渣重熔高温合金用渣系的使用方法，取所述渣系，按照如下步骤进行，第一步，渣系融合，所述渣系融合的具体步骤为，将上述组分混合在一起，使得各个组分融化，融合温度控制在1200-1300摄氏度之间，将融化后的各个组分搅拌均匀，充分混合后使其冷却至室温。

第二步，渣系预热，渣系预热的具体操作为，取混合后的渣系放置在烘烤炉内，将烘烤炉内的温度每次升高200摄氏度，且每升温一次，炉内保持此温度1-2个小时，当炉内温度达到800-850摄氏度时，停止升温。

第三步，高温烘烤，高温烘烤的具体步骤，在炉内温度达到800-950摄氏度时，保温不小于2小时，且将渣系保存在800-850摄氏度范围内，随时取用。