[发明专利]限氧型内循环生物脱硫反应器及方法

权利要求书

1.一种限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：反应器主体包括上部筒体和下部筒体，上部筒体和下部筒体之间通过渐缩段连接；

所述的上部筒体中设有内筒体，所述内筒体顶部开口且高出上部筒体，内筒体下部具有与所述渐缩段平行的环形斜板，环形斜板中心具有出口通道；

所述内筒体中设有环形进水槽（1）、分隔罩（5）和若干转盘（3）；分隔罩（5）呈由下向上渐扩的喇叭口状，其中轴线与反应器中轴线重合，分隔罩（5）顶部低于反应器的液面线，底部与污泥回流管（12）相连；分隔罩（5）与所述内筒体之间保持间隔，形成回流通道；所述若干转盘（3）以反应器中轴线为中心，环向均布于分隔罩（5）正上方，转盘（3）的转轴（4）与反应器的液面线持平；所述环形进水槽（1）与反应器同轴且布置于各转盘（3）的外侧；环形进水槽（1）底部均匀分布有若干进水管（2），槽内蓄水区域通过进水管（2）连通所述回流通道；

所述的下部筒体的底部设有集泥槽（9），集泥槽（9）底部连接有排泥管（10）；所述污泥回流管（12）穿过所述出口通道后，与设置于所述集泥槽（9）中的吸泥口（11）相连；所述污泥回流管（12）上设有文丘里管（14）以及污泥回流泵（13），污泥回流泵（13）用于将吸泥口（11）中污泥向上输送至分隔罩（5），所述文丘里管（14）的喉管位置通过一条带有空气调节阀（15）的进气管（16）连接至外部大气；

所述内筒体与上部筒体之间保持间隔，形成环形的泥水分离区；所述渐缩段的内表面作为泥水分离区的沉淀斜面（6），沉淀斜面（6）上方的环形空间中布置有斜板沉淀装置（8）；斜板沉淀装置（8）上方的上部筒体侧壁上设有出水管（7），出水管（7）的高度与反应器的液面线持平；

在所述内筒体中的分隔罩（5）顶部，利用不断转动的转盘（3）对回流的污泥混合液进行表面曝气，实现限制性供氧，利于单质硫的生成，并根据硫化物去除率和单质硫选择率调节转盘（3）转速和转盘（3）开停，优化供氧量；同时，在转盘（3）推动下，曝气后的污泥混合液由中心向外辐射，与经环形进水槽（1）和进水管（2）流入反应器的硫化氢吸收液混合，经过所述回流通道进入下部筒体中。

2.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述下部圆筒、分隔罩（5）、环形进水槽（1）和上部圆筒的最大直径之比为1：1.4~1.6：2~2.5：3~3.5。

3.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述内筒体中设置6~8组转盘（3），每组转盘（3）设置3~4个盘片，转动方向与水流方向一致，使水流由内筒体中心向外周流动。

4.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述分隔罩（5）顶部低于反应器的液面线30~50mm，其侧壁与水平面间的夹角为45°~60°。

5.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述环形进水槽（1）宽度与分隔罩（5）的最大横截面半径之比为0.2~0.3：1；底部共设置16~20个进水管（2）；环形进水槽（1）水平中位线与反应器的液面线持平。

6.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述集泥槽（9）侧壁与水平面间夹角为60°~75°，底面直径为下部圆筒直径的1/2~2/3；吸泥口（11）侧壁与水平面间夹角为45°~60°，其底部与集泥槽（9）底面的距离为50~100mm。

7.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述污泥回流泵（13）设置于污泥回流管（12）的1/4~1/3高度处；文丘里管（14）设置于污泥回流管（12）的1/2高度处。

8.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述沉淀斜面（6）与水平面间夹角为60°~75°；斜板沉淀装置（8）中的斜板与水平面间夹角为45°~60°；斜板沉淀装置（8）顶部距离液面100~200mm。