[发明专利]一种脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶及其制备方法，采用107胶为基础聚合物，与补强填料在高温负压下脱除水及其他低分子，在此基础上加入封端剂，对107胶进行烷氧基封端处理，然后直接添加催化剂等材料，得到脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶。本发明简化了制备流程，提高制备效率。同时，本发明采用直链钛或有机锡作为催化剂，胶体黄变问题得到明显改善；且本发明的封端剂既作为封端材料及反应交联剂又作为产品增粘剂，故产品挥发份低，稳定性佳。

技术领域

本发明涉及有机硅密封胶技术领域，具体涉及一种脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶及其制备方法。

背景技术

脱醇型有机硅密封胶通常采用端羟基聚二甲基硅氧烷（以下简称107胶）为基础聚合物，以钛酸酯等为催化剂，在制备过程中，羟基与钛酸酯催化剂会作用产生黏度高峰，黏度在短时间内会迅速升高，虽然后期会逐渐下降恢复正常，但是制备过程还是较难控制，导致制备的产品品质波动。

针对黏度高峰问题，现有的解决方法为：

一种解决办法是将催化剂进行螯合处理，采用钛酸酯螯合物可以在一定程度上减轻粘度高峰问题，但由于钛酸酯螯合物催化剂不参与反应，固化过程中有析出，导致胶体变黄的问题，故而应用受到限制。

另一种解决办法是选用烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷（以下简称封端107胶）代替端羟基聚二甲基硅氧烷，可以有效的避免黏度高峰的产生。该方法制备有机硅密封胶工艺采用的都是先制备烷氧基封端聚二甲基硅氧烷，然后在此基础上添加必要的成分得到目标产品。两步法制备工艺繁琐；制备烷氧基封端聚合物均需加热，而制备产品时还需降温，能耗大，效率低。

有鉴于此，本发明人针对上述有机密封胶制备存在的问题，进行深入构思，且积极研发试验，遂产生本案。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶及其制备方法，其制备工艺简单，产品稳定性高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶，其以重量份计包括：107胶100份，补强填料5-200份，封端剂5-20份，催化剂0.1-3份。

所述补强填料为白炭黑、碳酸钙、氧化铝、氢氧化铝、硅微粉中的一种或一种以上。

所述封端剂为含伯胺和肿胺基硅烷与烷氧基硅烷的混合物。

所述烷基硅烷为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、正硅酸甲酯、正硅酸乙酯中的一种或一种以上。

所述催化剂为直链钛或有机锡。

一种制备如上所述的脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶的方法，其包括以下步骤：

（1）将所述107胶和补强填料混合均匀后，在130-180℃，真空度小于-0.95MPa的条件下保持120-200min，然后进行冷却；

（2）冷却至45℃以下时，加入封端剂，并在真空度小于-0.95MPa的条件下搅拌120-200min；

（3）加入催化剂，并在真空度小于-0.95MPa的条件下搅拌20-50min，即得到有机硅密封胶。

本发明采用107胶为基础聚合物，与补强填料在高温负压下脱除水及其他低分子，在此基础上加入封端剂，对107胶进行烷氧基封端处理，然后直接添加催化剂等材料，得到脱醇型耐黄优异的有机硅密封胶。本发明将107胶的封端处理和有机硅密封胶的制备放在同一制备流程中，简化了制备流程，提高制备效率；且封端工艺可以在室温下进行，也进一步简化制备流程，降低成本。