[发明专利]一种简易快速安拆模板支撑钉

说明书

本发明公开了一种简易快速安拆模板支撑钉，包括受力地锚杆、水平挡板一、水平挡板二、顶端限位槽钢和辅助圆环，所述受力地锚杆锚在作用面上，水平挡板一与水平挡板二焊接于受力地锚杆上，顶端限位槽钢焊接于受力地锚杆顶端，辅助圆环焊接于顶端限位槽钢外侧，本发明是一种解决施工过程中便于模板支撑、安拆方便、利于周转、简化工序措施的施工装置。本发明区别于传统做法的特点在于，采用了一种较为方便的支撑装置，较比传统做法更有效、更节约、更快速，措施费用更为经济。

技术领域

本发明涉及基础建设技术领域，具体涉及一种简易快速安拆模板支撑钉。

背景技术

现在在常见的管道基础、垫层等混凝土施工中，模板的支撑应用已经非常普遍，但在厚度较薄的混凝土结构中浇筑过程中，由于常规模板支撑不牢固、模板安装耗时较长、空间狭窄等，在浇筑过程中，模板变形，造成结构外观、几何尺寸不规范等问题，同时造成拆模不便与浪费。传统的做法是，临时采用φ14左右的钢筋打入地下，在木模板上穿孔，采用8#线绑扎，造成模板破损严重、混凝土外观差、几何尺寸控制不规范，且需要作业空间大。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种简易快速安拆模板支撑钉，本发明所述的“一种简易快速安拆模板支撑钉”，是一种解决施工效率及提高外观质量，使施工中在外观质量提高的同时效率也提高的施工措施方法，施工模板采用的是常规木模板或厚度3.7cm定型化模板，通过模板支撑钉达到快速、便捷，将模板的支撑力反作用于地面；快速安拆模板支撑钉是一种组合式使用工具，多组配合施工，两个之间宜在100cm-150cm；实现承受混凝土浇筑时模板的侧压力、限制模板垂直位移的反作用力、快速安拆、便于周转、节约材料(模板表面无孔洞)、外观质量平整等。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种简易快速安拆模板支撑钉，包括受力地锚杆、水平挡板一、水平挡板二、顶端限位槽钢和辅助圆环，所述受力地锚杆锚在作用面上，水平挡板一与水平挡板二焊接于受力地锚杆上，顶端限位槽钢焊接于受力地锚杆顶端，辅助圆环焊接于顶端限位槽钢外侧。

作为本发明进一步的方案：所述辅助圆环采用三个直径φ16的圆环。

作为本发明进一步的方案：所述受力地锚杆、水平挡板一、水平挡板二、顶端限位槽钢和辅助圆环均采用刚性材料。

作为本发明进一步的方案：所述辅助圆环低于顶端限位槽钢2cm。

作为本发明进一步的方案：该支撑钉通过下述步骤制备得到：

步骤一、通过机械手将受力地锚杆放置在焊接设备的放置机架上，驱动气缸一，推动支撑板升降，然后将受力地锚杆放置支撑板上，并驱动气缸二推动顶块升降将受力地锚杆两端卡住，同时驱动气缸三推动活动板升降，然后驱动伺服电机一带动丝杆转动，丝杆带动两块楔块相对运动，通过橡胶块将受力地锚杆固定；

步骤二、然后机械手将水平挡板一放置受力地锚杆上，驱动伺服电机二转动，通过皮带轮一和皮带轮二带动皮带转动，皮带带动移动块水平移动，调节焊枪的水平位置，同时驱动气缸四，推动滑动块升降，以及调节调节螺栓，带动活动块升降，调节焊枪的高度；

步骤三、外部电机驱动转轴转动，转轴带动偏心轮转动，偏心轮通过推杆推动焊接机构往复运动进行焊接，重复操作，依次将水平挡板二、顶端限位槽钢和辅助圆环焊接完成。

作为本发明进一步的方案：所述焊接设备包括操作台、放置机架、推杆、偏心轮、转轴、安装座和焊接机构，所述操作台的顶部固定安装有安装座，所述安装座上通过两个轴承活动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的另一侧活动连接有推杆，所述推杆的另一端活动连接有焊接机构，所述焊接机构的下方固定安装有放置机架，所述放置机架的中心处固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构的两侧对称安装有支撑机构。