[发明专利]一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶，其特征在于：包括如下重量份数的物质：

丙烯酸酯橡胶30-100份、聚丙烯5-40份、马来酸酐共聚物0-20份、增塑剂0-60份、硫化剂0-10份、二正丁基二硫代氨基甲酸锌0-10份、氧化锌0-10份、硬脂酸0-10份、抗氧剂0-5份。

2.根据权利要求1所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶，其特征在于：包括如下重量份数的物质：

丙烯酸酯橡胶40-80份、聚丙烯5-30份、马来酸酐共聚物2-20份、增塑剂2-60份、二正丁基二硫代氨基甲酸锌0-10份、氧化锌0-10份、硬脂酸0-10份、抗氧剂0-5份。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶，其特征在于：

所述的丙烯酸酯橡胶为耐热型活性氯类丙烯酸酯橡胶；

所述的聚丙烯为均聚聚丙烯；

所述马来酸酐共聚物为聚丙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯-马来酸酐共聚物、聚烯烃弹性体-马来酸酐接枝共聚物其中一种或两种以上以任意比例混合的混合物；

所述的增塑剂为白油、邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯中一种或两种以上以任意比例混合的混合物；

所述的硫化剂为过氧化二异丙苯、三聚硫氰酸、2,5-二甲基-2,5-双(过氧叔丁基)己烷其中一种或两种以上以任意比例混合的混合物；

所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯)酯中一种或两种以任意比例混合的混合物。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶，其特征在于：所述的丙烯酸酯橡胶的数均分子量160000-300000，门尼粘度30-60。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶，其特征在于：所述的丙烯酸酯橡胶的数均分子量为190000-250000，门尼粘度45-55。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶，其特征在于：所述的聚丙烯熔体在230℃/2.16kg的条件下流动速率为0.2-1.5g/10min。

7.根据权利要求6所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶，其特征在于：所述的聚丙烯熔体在230℃/2.16kg的条件下流动速率为0.5g/10min。

8.一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：准确称量丙烯酸酯橡胶、聚丙烯、马来酸酐共聚物、增塑剂、硫化剂、二正丁基二硫代氨基甲酸锌、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂；

步骤二：将除去硫化剂和增塑剂的剩余原料投入到密炼机中在160-190℃下混炼，转速800-1000r/min，混炼10-20min至聚丙烯颗粒全部熔化，后加入增塑剂，全部材料混炼均匀后放料；

步骤三：将步骤二密炼机放出的共混材料进行破碎；

步骤四：将步骤三粉碎后的混入硫化剂，投入到双螺杆挤出机中动态硫化，后出料既得成品。

9.根据权利要求8所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中密炼机内的温度为160-190℃，转速为800-1000r/min，搅拌时间为5-10min。

10.根据权利要求8所述的一种耐油耐高温丙烯酸酯橡胶/聚丙烯热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：所述的步骤四中双螺杆挤出机动态硫化时各区间温度为：一区170-180℃，二区180-190℃，三区180-190℃，四区180-190℃，五区180-190℃，六区180-190℃，七区180-190℃，八区180-190℃，九区180-190℃，十区180-190℃，机头150-190℃，所述的双螺杆挤出机转速为200-800r/min。