[发明专利]一种内循环式粮食烘干塔

说明书

本发明公开了一种内循环式粮食烘干塔，包括一段烘干仓和二段烘干仓，待烘干的粮食一段入粮口进入一段烘干仓，经过一段烘干仓后从一段出粮口排出，排出的粮食再经提升机提升至二段入粮口，经过二段烘干仓后，再从二段出粮口排出，进风口进入的一部分冷空气进入二段热风道，加热后流向二段干燥段，进风口进入的一部分冷空气经冷风道进入冷却段，经过二段干燥段和冷却段的热风进入混合风道，再流向一段热风道，再次加热后引入一段烘干段和一段干燥段，经过一段烘干段的空气形成废气排出，从一段干燥段流出的热风依次经余热风道、预热风道进入预热段，最后形成废气排出。本发明实现了热量的重复利用，减少了粮食烘干过程中的热损失。

技术领域

本发明涉及粮食烘干设备技术领域，具体涉及一种内循环式粮食烘干塔。

背景技术

我国粮食年总产量已达6亿t，但收获后的高水分粮食因来不及干燥而未达到安全储存水分所导致的在储存、运输、加工等环节中霉变、发芽变质等损失达5％，约600亿斤左右，经济损失每年高达500亿元左右，在南、北方气候异常的年份粮食损失更为严重。近几年，由于对粮食干燥认识的提高，加上农机推广补贴政策推动，粮食干燥机械得到较快普及和应用，但机械化干燥的粮食总量占比还不足30％，尚未形成具有核心领先技术。干燥技术仍相对落后，目前我国99％以上的粮食干燥机存在干燥成本高、热损失大、无废气余热回收等一系列问题，传统干燥机采用纵向布置，原粮从上部入塔，经多段热风烘干、缓苏及冷却后，干粮直接从底部排出。这种结构热风入塔烘干粮食后，废气直接两侧排至大气中，热量大部分散失，虽然部分设备通过管道把废气引出进行回收利用，回收的同时也造成塔温的损失，使设备整体效率降低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种内循环式粮食烘干塔，以实现热量的重复利用，减少粮食烘干过程中的热损失。

本发明提供了一种内循环式粮食烘干塔，包括烘干仓体以及设于所述烘干仓体内的一段烘干仓和二段烘干仓；所述一段烘干仓从上至下依次设有一段入粮口、预热段、一段烘干段、一段缓苏段A、一段干燥段、一段缓苏段B 和一段出粮口，所述预热段、一段烘干段和一段干燥段内均分布有横穿一段烘干仓的角状气槽，所述一段烘干仓的一侧与烘干仓体之间设有一段热风道以及位于所述一段热风道外侧的预热风道，所述一段热风道与一段烘干段和一段干燥段内的角状气槽的进风端连通，一段热风道内设有一段热源，所述预热风道与预热段内的角状气槽的进风端连通，预热风道内设有一段风机，所述一段烘干仓的另一侧与烘干仓体之间设有排风室以及位于所述排风室下侧的余热风道，所述排风室与预热段和一段烘干段内的角状气槽的出风端连通，所述烘干仓体的上部设有与所述排风室连通的排风口，所述余热风道与一段干燥段内的角状气槽的出风端连通，所述余热风道的下部与所述预热风道的下部连通；所述二段烘干仓从上至下依次设有二段入粮口、二段干燥段、二段缓苏段、冷却段和二段出粮口，所述二段干燥段和冷却段均内分布有横穿二段烘干仓的角状气槽，所述二段烘干仓一侧与烘干仓体之间设冷风道、位于所述冷风道外侧的二段热风道以及位于所述冷风道和二段热风道下方的进风室，所述冷风道与冷却段内的角状气槽的进风端连通，冷风道内设有二段风机，所述二段热风道与二段干燥段内的角状气槽的进风端连通，二段热风道内设有二段热源，所述冷风道和二段热风道的下端分别与进风室连通，所述烘干仓体的下部设有与所述进风室连通的进风口，所述二段烘干仓另一侧与烘干仓体之间设混合风道，所述混合风道分别与二段干燥段和冷却段内的角状气槽的出风端连通，所述混合风道的下部与一段热风道的下部连通；还包括提升机，所述提升机用于将从一段出粮口排出的粮食传送至二段入粮口。

进一步地，所述一段烘干仓和二段烘干仓前后相对设于烘干仓体内，一段烘干仓和二段烘干仓的两侧与烘干仓体之间的空间通过中间隔板分隔成前后两部分，其中前部一侧的空间通过分隔板分隔形成所述一段热风道和预热风道，前部另一侧的空间通过分隔板分隔形成所述排风室和余热风道，其中后部一侧的空间通过分隔板分隔形成所述冷风道和二段热风道，后部另一侧的空间内形成所述混合风道，所述混合风道与一段热风道前后相对，且混合风道与一段热风道下部之间的中间隔板上开设有连接口。

进一步地，所述混合风道和余热风道内均设置有增压竖隔板。