[发明专利]一种复合肥生产用冷却设备

说明书

本发明提供了一种复合肥生产用冷却设备，属于复合肥生产技术领域，包括箱体，所述箱体内部上部设置有储料箱，所述储料箱侧壁设置有进料通道。本发明实施例具有冷却效果好以及冷却效率高的优点，通过将复合肥生产用熔融原料自进料通道注入储料筒内部，利用动力组件带动压板向下移动，从而将熔融原料自挤出孔挤出，自挤出孔挤出的熔融物料呈条状结构，配合切粒组件进行切粒，所切料粒落至锥形导料部上并沿锥形导料部向下滑动；通过外部风机对第一进气管内部鼓吹空气，空气气流进入导料筒内部以及通过第二进气管进入进气通道内部，并由第一出气孔以及第二出气孔喷出，从而对经锥形导料部滑落的料粒进行冷却，以便料粒能够快速成型。

技术领域

本发明属于复合肥生产技术领域，具体是一种复合肥生产用冷却设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

复合肥生产时，需要将原料进行熔化后配合造粒设备进行造粒，由于熔融态的复合肥原料具有较高的温度，造粒后所形成的料粒之间由于高温余热容易产生相互粘结现象，从而影响复合肥的生产品质。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种复合肥生产用冷却设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种复合肥生产用冷却设备，包括箱体，所述箱体内部上部设置有储料箱，所述储料箱侧壁设置有进料通道，储料箱内部活动设置有压板，储料箱底部开设有若干挤出孔，储料箱下方设置有与所述挤出孔相对应的切粒组件，所述箱体上部设置有用于带动所述压板上下移动的动力组件，所述所述切粒组件下方设置有导料筒，所述导料筒底部连接有第一进气管，导料筒侧壁开设有若干第一出气孔，所述箱体内壁设置有与所述导料筒相对应的环板，所述环板内壁开设有进气通道，环板朝向所述导料筒的一侧开设有若干第二出气孔，所述导料筒与所述进气通道之间通过第二进气管相连，导料筒上部设置有锥形导料部，所述锥形导料部上设置有加热组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述动力组件为液压推杆。

作为本发明进一步的改进方案：所述加热组件为嵌设在所述锥形导料部外壁的电热板。

作为本发明进一步的改进方案：所述切粒组件包括固定设置在所述箱体内壁的电机以及连接在所述电机输出端的驱动轴，所述驱动轴远离所述电机的一端延伸至套筒内部并与所述套筒螺纹配合，所述套筒上安装有刮刀，套筒与所述储料箱底部通过限位组件滑动配合。

作为本发明再进一步的改进方案：所述限位组件包括固定连接在所述套筒上部的连杆以及固定安装在所述储料箱底部的滑轨，所述连杆远离所述套筒的一端通过滑块与所述滑轨滑动配合。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第一出气孔远离所述导料筒内部的一端向上倾斜，所述第二出气孔远离所述进气通道的一端向上倾斜。

作为本发明再进一步的改进方案：所述环板上部设置有导料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例具有冷却效果好以及冷却效率高的优点，通过将复合肥生产用熔融原料自进料通道注入储料筒内部，利用动力组件带动压板向下移动，从而将熔融原料自挤出孔挤出，自挤出孔挤出的熔融物料呈条状结构，配合切粒组件进行切粒，所切料粒落至锥形导料部上并沿锥形导料部向下滑动；通过外部风机对第一进气管内部鼓吹空气，空气气流进入导料筒内部以及通过第二进气管进入进气通道内部，并由第一出气孔以及第二出气孔喷出，从而对经锥形导料部滑落的料粒进行冷却，以便料粒能够快速成型。

附图说明

图1为一种复合肥生产用冷却设备的结构示意图；