[发明专利]一种实时更改布水器结构的贮热罐系统及工作方法

说明书

本发明公开了一种实时更改布水器结构的贮热罐系统及工作方法，包括：储热罐1的热水口管道与热水泵21的出口管道通过储热热水调节阀22相连，冷水口管道与冷水泵61的入口管道通过储热冷水调节阀62相连；热水泵21的入口管道与热网加热器3的热水出口通过热网加热器出口调节阀31相连，冷水泵61的出口管道与热网加热器3的冷水入口通过热网加热器入口调节阀32相连；热网加热器3的热水出口管道通过热网加热器出口调节阀31与热用户4相连，热用户4的出口管道连接热网循环泵5的入口管道，并通过热网加热器入口调节阀32连接至热网加热器3的入口；储热罐1中设置有结构可实时调整的上布水器11和下布水器12。

技术领域

本发明涉及热电联产技术领域，尤其是涉及一种实时更改布水器结构的贮热罐系统及工作方法。

背景技术

在现有技术中，电网对供热机组灵活调峰运行提出迫切要求，热电解耦是提升热电联产机组运行灵活性的有效手段，其中，配置蓄热罐就是一项十分有效的技术方案。蓄热罐在热电联产中一般起到“削峰填谷”的作用，即在电负荷较高时进行蓄热，在电负荷较低时进行放热。

但在储热罐运行时，传统的储热罐系统在储放热过程中采用四个热水泵来进行冷热水的流动方向的控制，投资较高，且运行操作更复杂。另外，对于储热罐而言，一个评价储热罐经济性的重要指标就是斜温层的厚度，在储放热前期布水器的结构尺寸将极大地影响斜温层厚度，但在斜温层稳定后，可以通过更改布水器结构尺寸加大储放热流量，从而提高储放热效率。但常规的储热罐储放热过程中不能实时调节布水器的尺寸，从而储放热流量受到了限制。

也就是说，在电厂实行热电联产可以提高能量的综合利用效率，但由于汽轮机组的热电协同特性造成热电联产机组存在热电耦合关系，该特性成为制约电网灵活性的关键问题之一。实现热电解耦，提高热电联产机组的热电负荷调节能力为新能源并网将是未来的发展趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实时更改布水器结构的贮热罐系统及工作方法，以解决现有技术中的上述问题。

本发明提供一种实时更改布水器结构的贮热罐系统，包括：

储热罐1的热水口管道与热水泵21的出口管道通过储热热水调节阀22相连，储热罐1的冷水口管道与冷水泵61的入口管道通过储热冷水调节阀62相连；储热罐1的热水泵21的入口管道与热网加热器3的热水出口通过热网加热器出口调节阀31相连，储热罐1的冷水泵61的出口管道与热网加热器3的冷水入口通过热网加热器入口调节阀32相连；热网加热器3的热水出口管道通过热网加热器出口调节阀31与热用户4相连，热用户4的出口管道连接热网循环泵5的入口管道，并通过热网加热器入口调节阀32连接至热网加热器3的入口；储热罐1中设置有结构可实时调整的上布水器11和结构可实时调整的下布水器12，其分别连接储热罐1的热水管道和冷水管道；热水泵21的出口还与热网用户4通过放热热水调节阀23相连；热水泵21入口还与上布水器11通过放热热水阀24连接；冷水泵61的入口还与热网循环泵5的出口通过放热冷水调节阀63相连；冷水泵61的出口还与下布水器12通过放热冷水阀64相连。

本发明提供一种实时更改布水器结构的贮热罐系统的工作方法，包括：

在确定系统运行于储热罐储热模式时，控制储热热水调节阀22、储热冷水调节阀62、热网加热器出口调节阀31、以及热网加热器出口调节阀32打开，并控制放热热水调节阀23、放热热水阀24、放热冷水调节阀63、以及放热冷水阀64关闭；通过热网加热器3向热用户4供热，同时一部分多余热水将由热水泵21输送至储热罐1储存，通过热网循环水泵5将热用户4供热后的冷水送至热网加热器3重新加热，储热罐1内冷水由冷水泵61输送至热网加热器32重新加热。

采用本发明实施例，通过新型管道和水泵的配合，减少了水泵的投资，简化了操作流程。此外，本发明实施例采用可实时更改布水器结构的储热罐，可在储放热的过程根据储热罐内部温度场调节布水器的相关结构尺寸从而减少斜温层厚度，减少了储热罐的可用能损失，提高了储放热效率。