[发明专利]预制叠合板现浇加固系统的施工方法在审
申请号: | 202010300994.4 | 申请日: | 2020-04-16 |
公开(公告)号: | CN111456309A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 邹仕山;陈世华;章江鹏 | 申请(专利权)人: | 中国十七冶集团有限公司 |
主分类号: | E04B5/17 | 分类号: | E04B5/17;E04G11/36 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 沈抗勇 |
地址: | 243061 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 叠合 板现浇 加固 系统 施工 方法 | ||
本发明公开了预制叠合板现浇加固系统的施工方法,S1、制作预制叠合板,在预制叠合板的板底处间隔预埋螺母;S2、对预制叠合板进行吊装和固定,相邻预制叠合板对应螺母的距离≤600mm;S3、将水平背楞固定在底模板的底面;S4、将底模板的上表面紧密贴合在预制叠合板的底部。有效确保两预制叠合板间现浇结构的钢筋保护层合格、不涨模、不漏浆,保证混凝土施工质量,有效节省成本及不必要的返修,并且观感度好、稳定性强。
技术领域
本发明属于装配式施工技术领域,具体涉及预制叠合板现浇施工技术领域。
背景技术
设计装配式建筑两预制叠合板间有现浇结构楼板时,传统的模板安装及支撑加固将非常麻烦,且占用楼层空间,稳定性比较差,如模板支撑加固不牢,会造成混凝土涨模、漏浆以及不必要的返修,严重的会造成钢筋保护层达不到设计及规范要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,有效的确保两预制叠合板间现浇结构的钢筋保护层合格、不涨模、不漏浆,保证混凝土施工质量,且节省楼层操作空间,施工简单,拆装方便,可有效节省成本及不必要的返修。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
预制叠合板现浇加固系统的施工方法,其特征在于:施工步骤如下:
S1、制作预制叠合板,在预制叠合板的板底处间隔预埋螺母;
S2、对预制叠合板进行吊装和固定,相邻预制叠合板对应螺母的距离≤600mm;
S3、将水平背楞固定在底模板的底面;
S4、将底模板的上表面紧密贴合在预制叠合板的底部;
S5、在水平背楞的底部设置纵向背楞,纵向背楞之间的间距与螺母预埋间距适配;
S6、在螺母内安装螺栓,在螺栓的底端安装将底模板、水平背楞和纵向背楞与预制叠合板固定连接的螺冒;
S7、钢筋绑扎、预埋管线、检验、浇注混凝土和养护工序;
S8、拆除底模板、水平背楞和纵向背楞;
S9、用混合比例为1:2的水泥砂浆对螺母进行密封封堵。
进一步的,所述螺母的外形为锥形结构,所述螺母的两端分别为大小头结构,所述螺母的小头位于大头的下方。
进一步的,水平背楞与底模板长边外端平齐,相邻水平背楞的间距小于等于300mm。
进一步的,底模板的底面间隔设置水平背楞的数量为3。
进一步的,所述纵向背楞的长度大于相邻制叠合板的螺母之间的距离。
进一步的,所述螺栓伸出纵向背楞的长度不少于50mm。
进一步的,所述底模板的厚度不低于16mm。
进一步的,所述水平背楞或纵向背楞的截面尺寸为50×100mm。
进一步的,所述螺母距预制叠合板的边缘距离为50~70mm。
与现有技术相比,有效确保两预制叠合板间现浇结构的钢筋保护层合格、不涨模、不漏浆,保证混凝土施工质量,可有效节省成本及不必要的返修,并且观感度好、稳定性强。本发明能快速安装拆卸,施工方便,尺寸相同区域可制作成定型的模板,所有加固用材料均可重复使用,有效节省成本,极大的确保了两预制叠合板间现浇钢筋混凝土结构的施工质量以及钢筋保护层符合设计及规范要求。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为本发明的俯视图。
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