[发明专利]一种塑料制品打孔装置

说明书

本发明涉及一种塑料制品打孔装置，包括底座、操作台、固定杆、滑杆、支杆、打孔机构和夹持翻转机构，所述固定杆设置在底座的一端，所述夹持翻转机构设置在滑杆上，所述限位机构设置在操作台上，所述打孔机构设置在支杆上，该塑料制品材打孔装置通过第二气缸驱动钻头移动实现打孔，通过第一弹簧使得夹块对工件实现夹持，避免了刚性夹持，通过电机旋转驱动夹持组件旋转，实现了对工件的翻转，通过第二弹簧的回复力使得限位杆抵住工件，避免了刚性夹持，实现了对工件的保护，通过驱动轮带动转轴旋转，使得不同的钻头面向工件，对工件的两侧实现了不同孔径的打孔，提高了打孔效率，增加了实用性。

技术领域

本发明涉及一种塑料制品打孔装置。

背景技术

塑料制品打孔装置，是对塑料制品进行打孔的装置，在对塑料制品进行打孔时一般使用打孔机进行打孔，而在一些情况下，塑料制品的两侧均需要打孔，且孔径的大小也不一致，因此，对这种塑料制品材进行打孔时，需要打孔机安装不同尺寸的钻头分开进行打孔，在批量生产时，这样的操作比较麻烦，浪费了人力，也降低了打孔效率，且塑料制品打孔时需要对其进行夹持固定，而塑料制品受挤压容易变形，刚性夹持会造成塑料制品的表面损坏甚至变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种塑料制品打孔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料制品打孔装置，包括底座、操作台、固定杆、滑杆、支杆、打孔机构和夹持翻转机构，所述操作台设置在底座上，所述固定杆设置在底座的一端，所述固定杆中空设置，所述滑杆的一端位于固定杆内，所述滑杆的另一端伸出固定杆，所述支杆设置在滑杆上，所述夹持翻转机构设置在滑杆上，所述打孔机构设置在支杆上，所述夹持翻转机构包括第一气缸、驱动组件和夹持组价，所述第一气缸设置在滑杆上；

所述驱动组件包括电机、驱动轴和转板，所述电机设置在第一气缸的气杆上，所述驱动轴安装在电机上，所述转板设置在驱动轴远离电机的一端，所述转板与驱动轴传动连接；

所述夹持组件包括第一弹簧和两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在转板的两端，所述夹持单元包括移动板、夹杆、夹块和移动杆，所述移动板设置在转板的一端，所述转板上设有滑槽，所述移动板的一端位于滑槽内，所述移动板位于滑槽的一端与滑槽滑动连接，所述夹杆的一端与移动板铰接，所述夹杆的另一端与夹块铰接，所述夹杆的截面为弧形，所述夹杆弧形截面的圆心位于驱动轴的轴线上，两个夹持单元的两个夹杆正对设置，所述第一弹簧设置在两个夹持单元的两个移动板之间，所述第一弹簧的两端分别与两个移动板连接，所述移动杆位于两个夹杆之间，所述夹杆上设有凹槽，所述移动杆的两端分别位于两个夹杆的凹槽内；

所述打孔机构包括旋转单元和两个打孔单元，所述旋转单元包括驱动轮、从动轮、皮带和转轴，所述驱动轮套设在驱动轴上，所述驱动轮通过驱动轴与电机传动连接，所述转轴设置在滑杆远离固定杆的一端，所述从动轮套设在转轴上，所述皮带设置在驱动轮和从动轮上，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接，两个打孔单元分别设置在转轴的两侧，所述打孔单元包括第二气缸和钻头，所述第二气缸固定在转轴上，所述钻头安装在第二气缸上，所述第二气缸的气杆与转轴垂直，两个打孔单元的两个钻头位于同一平面内。

为了对工件实现更好的夹持效果，所述操作台上设有限位机构，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在操作台的两侧，所述限位组件包括限位杆、第二弹簧、定滑轮和拉绳，所述操座台上设有条形槽，所述限位杆的一端位于条形槽内，所述限位杆位于条形槽内的一端与条形槽滑动连接，所述第二弹簧设置在条形槽内，所述第二弹簧的一端与限位杆连接，所述第二弹簧的另一端与条形槽连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述定滑轮设置在固定杆内，所述拉绳的一端与限位杆连接，所述拉绳的另一端绕过定滑轮与滑杆连接。

为了对工件实现更好的夹持效果，避免工件在翻转时掉落，所述固定杆有两个，两个固定杆分别设置在操作台的两侧，所述滑杆有两个，两个滑杆分别设置在两个固定杆上，所述夹持翻转机构有两个，两个夹持翻转机构分别设置在两个滑杆上。