[发明专利]一种烧结机混合料分层取料的方法及分层取样装置

权利要求书

1.一种烧结机混合料分层取料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)对烧结机台车正常布料，布料后关闭点火炉火嘴一段时间，保证2～3节烧结机台车的混合料未进行点火；

2)待未点火的烧结机台车出保温罩后，并将多个分层取样装置平整置于料面的不同位置；

3)用行车吊取一底面平整的重物置于所述分层取样装置上，行车卸力后，所述分层取样装置被重物压入混合料层底部，行车吊走重物；

4)将未点火且放有所述分层取样装置的烧结机台车转到更换烧结机台车的位置，停烧结机，吊出整节烧结机台车；

5)清理烧结机上的散落料，并更换一台空的烧结机台车，再转机进行烧结生产；

6)对已吊出台车上的分层取样装置内的混合料进行分层取样；

7)对烧结机台车不同位置处的各层取出的混合料进行粒度、混合料含碳量、化学成分检测分析，再分别对比混合料在水平方向和垂直方向布料的偏析效果。

2.根据权利要求1所述的烧结机混合料分层取料的方法，其特征在于：所述步骤1)中，布料后关闭点火炉火嘴的时间为2min～3min。

3.根据权利要求1所述的烧结机混合料分层取料的方法，其特征在于：所述步骤2)中，多个所述分层取样装置均布在未点火的烧结机台车宽度方向的中心线的料面上。

4.根据权利要求1所述的烧结机混合料分层取料的方法，其特征在于：所述步骤3)中的重物设置为输送炉篦条的周转箱，所述周转箱的重量为1t～3t。

5.一种如权利要求1～4任意一项所述的烧结机混合料分层取料的方法中使用的分层取样装置，其特征在于，包括基座筒(1)和套筒(2)，所述基座筒(1)的上方依次可拆卸套接多个套筒(2)，所述套筒(2)上设置有防止多个层叠排放的套筒(2)之间上下滑动的定位套耳(3)。

6.根据权利要求5所述的分层取样装置，其特征在于：所述定位套耳(3)设置为条形钢板结构，所述套筒(2)的一端沿周向焊接有多个所述定位套耳(3)，所述定位套耳(3)沿着所述套筒(2)的长度方向向外伸出40mm～80mm。

7.根据权利要求5所述的分层取样装置，其特征在于：所述基座筒(1)和套筒(2)均由一根圆形钢管等长度截取而成，所述圆形钢管的管径为300mm～450mm，壁厚为3mm～5mm，所述基座筒(1)和套筒(2)的长度为200mm～400mm。

8.根据权利要求7所述的分层取样装置，其特征在于：所述基座筒(1)的下部设置为锥形插入部(11)，所述锥形插入部(11)的边缘圆滑过渡。

9.根据权利要求7所述的分层取样装置，其特征在于：所述基座筒(1)和所述套筒(2)的一端均设置有环形卡槽(4)，所述套筒(2)的另一端设置与所述环形卡槽(4)卡接相连的环形凸起(5)。

10.根据权利要求5所述的分层取样装置，其特征在于：所述套筒(2)的个数为2～5个。