[发明专利]一种印染废水的零排放处理工艺及系统

权利要求书

1.一种印染废水的零排放处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将印染废水送入第一管式陶瓷膜过滤器中过滤，将浆料浓缩；

步骤2，将第一管式陶瓷膜过滤器得到的滤液调节pH后，加入混凝剂进行混凝；

步骤3，采用第二管式陶瓷膜过滤器对步骤2中得到的废水进行过滤，去除矾花；

步骤4，在步骤3得到的滤液中加入石灰，使硫酸根离子沉淀；

步骤5，对步骤4得到的废水采用第三管式陶瓷膜过滤器进行过滤，去除沉淀；

步骤6，对步骤5中得到的滤液采用臭氧氧化处理；

步骤7，对步骤6中得到的废水采用纳滤膜过滤处理。

2.根据权利要求1所述的印染废水的零排放处理工艺，其特征在于，优选地，所述的印染废水是聚丙烯酸酯作为浆料的退浆废水；

优选地，退浆废水的水质是：COD5000-30000mg/L，BOD 200-500mg/L，SS 30-90mg/L，pH9-13，淡黄色；

优选地，步骤1中，通过蒸发器获取印染废水中的热量，并通过热泵系统将热量转移至步骤5中进入第三管式陶瓷膜过滤器进行过滤的废水中；

优选地，第一管式陶瓷膜过滤器的平均孔径范围是8-20nm，过滤过程中的错流速度是1-5m/s；

优选地，步骤1中在浓缩过程中还需要加水渗析。

3.根据权利要求1所述的印染废水的零排放处理工艺，其特征在于，优选地，步骤2中调节pH是采用硫酸和盐酸的混合酸进行调节，并使pH至8.0-9.0；

优选地，混凝剂是硫酸亚铁，混凝剂的加入量是0.5-2g/L；并且在混凝的同时还可以加入助凝剂聚丙烯酰胺，加入量是20-40mg/L。

4.根据权利要求1所述的印染废水的零排放处理工艺，其特征在于，优选地，步骤3中第二管式陶瓷膜过滤器的平均孔径范围是200-800nm，过滤过程中的错流速度是2-5m/s；

优选地，步骤4中石灰的加入量是根据完全沉淀废水中的硫酸根离子的化学计算量折算得到；

优选地，第三管式陶瓷膜过滤器的平均孔径范围是50-200nm，过滤过程中的错流速度是1-5m/s；

优选地，第三管式陶瓷膜过滤器得到的含硫酸钙的浓缩液采用板框过滤回收硫酸钙后，作为建筑材料。

5.根据权利要求1所述的印染废水的零排放处理工艺，其特征在于，优选地，在加入石灰时，还加入磁性颗粒，加入量0.2-0.5wt%；在第三管式陶瓷膜过滤器（12）的截留侧料液出口通过磁导率检测器（20）实时地对管路中的磁导率进行检测，当磁导率低于阈值时，停止第三管式陶瓷膜过滤器的工作，并进行过滤器通道清理；

优选地，在磁导率检测器（20）的下游侧还通过在线磁选器（21）利用磁性方式回收磁性磁性颗粒，并将回收得到的磁性颗粒定量投加于步骤4中的沉淀反应；

优选地，磁性颗粒是硝酸改性的Fe₃O₄磁性颗粒，颗粒粒径范围是200-500nm。

6.根据权利要求1所述的印染废水的零排放处理工艺，其特征在于，优选地，臭氧的加入量可以是100-300ppm，臭氧反应的温度可以是40-50℃，反应时间是30-60min；

优选地，步骤7中采用的是陶瓷纳滤膜（15），截留分子量是200-400Da。